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FTC420电容式料位控制装置在料仓中的应用

   日期:2007-04-24     来源:中国测控网     作者:管理员    




我公司在熟料、石膏中间仓和水泥库内的水泥混合仓上采用了FTC420电容式料位控制装置,经过4年多的使用,该装置稳定可靠,能够满足水泥磨生产和装船的需要,在生产过程中发挥了作用。
1 装置构成及工作原理
料位控制装置由探头、EC61Z电子插件、料位开关等部分组成。粒位开关由变压器、继电器、限流器、指示灯、调整器、钩形开关等部分组成。
探头与料仓或容器好似一个电容器,其电容量依赖于当前的固体或液体的位置高度。当已达到预定的位置或低于预定的位置时,EC61Z电子插件产生一个与探头电容成正比的的电压信号(3~12V)输送给FTC420料位开关的测量单元,同时激励输出给继电器,现场FTC420料位开关面板上的红色指示灯亮,并通过中间继电器,控制下料设备停止运行或中控室根据低报信号开启下料设备。同时输出给中控室,在中控室报警和报警指示灯亮。当位高降到预定的位置以下或高于预定的位置时,FTC420料位开关会自动恢复正常,报警自动解除,中控室或现场又能重新启动下料设备或停止下料设备。现场FTC420面板的工作状态绿色指示灯亮,系统恢复正常。
2 使用情况
该料位控制装置在我公司4个水泥库内混合仓、熟料仓、石膏中间仓使用至今,其使用效果良好,该装置有如下优点:
  1)由于没有传动部分,无机械设备磨损,节能,维修量少,造价低,安装和维修方便,工作安全。
  2)探头与料位开关之间的信号传输抗干扰性能好。高报、高高报、低报在现场面板和中控均有显示,显示直观,发现问题能够及时处理。
  3)料位可由技术工人根据仓内情况自行给定,控制及时,精度高。
  4)装置内若发生短路故障时,装置内部会提供保护。
2.1 最大与最小故障保护模式的转换
  最大故障保护模式是在FTC420料位开关的12和13端子之间用短接线连起来,检测高料位;如果将短接线拆除,就变成了最小故障保护模式,检测低料位。
2.2 安装
  我公司在熟料仓、石膏中间仓上分别采用2套最大故障保护模式,检测熟料、石膏的高料位、高高料位。每个中间仓探头安装采用垂直于仓顶面的形式,采用的探头长度高料位为4m,高高料位为2m。在水泥库内混合仓上,采用最大故障保护模式和最小故障保护模式并用的形式,检测混合仓内水泥的高料位和低料位,高料位探头长度采用4m,低料位探头长度也采用4m,探头与仓壁成30°角。
3 使用经验
针对该装置使用后出现的一些问题,进行了分析与改进。
  1)3号水泥库内混合仓高料位,在使用4年后出现探头上部分与下部分脱离。经过分析发现探头上、下两部分之间是用塑料管连接的,由于入混合仓时水泥的温度较高,造成塑料管老化、脱落。我公司设计加工连接钢管,加以改进,解决了上述问题,通过使用,至今未发生过脱落现象。
  2)入磨前的熟料中间仓上使用的该装置,在雨季时出现过误动作现象。
  对该仓的料位检测中,采用电容式料位仪检测高料位、高高料位,采用γ射线料位仪检测低料位,在雨季时发生高报和低报同时出现。经分析,判断是高料位出现误报。其原因主要是雨季物料潮湿,造成电容的介电常数发生变化,引起电容量发生变化。针对此问题,我们在露天堆放的熟料上加盖蓬布,并在探头处加装防雨罩和探头上加装地线的方法加以改进,并取得了一定效果。
4 结束语
FTC420电容式料位控制装置投入使用以来,效果良好,为料流达到最优化提供了保证。通过使用,我们探索出了一套实践经验,即使用半年后,应检查一下电容式料位开关动作情况和探头情况,在冬季和雨季,定期校正。

 
  
  
  
  
 
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