我公司在熟料、石膏中间仓和水泥库内的水泥混合仓上采用了FTC420电容式料位控制装置，经过4年多的使用，该装置稳定可靠，能够满足水泥磨生产和装船的需要，在生产过程中发挥了作用。
1 装置构成及工作原理
料位控制装置由探头、EC61Z电子插件、料位开关等部分组成。粒位开关由变压器、继电器、限流器、指示灯、调整器、钩形开关等部分组成。
探头与料仓或容器好似一个电容器，其电容量依赖于当前的固体或液体的位置高度。当已达到预定的位置或低于预定的位置时，EC61Z电子插件产生一个与探头电容成正比的的电压信号(3～12V)输送给FTC420料位开关的测量单元，同时激励输出给继电器，现场FTC420料位开关面板上的红色指示灯亮，并通过中间继电器，控制下料设备停止运行或中控室根据低报信号开启下料设备。同时输出给中控室，在中控室报警和报警指示灯亮。当位高降到预定的位置以下或高于预定的位置时，FTC420料位开关会自动恢复正常，报警自动解除，中控室或现场又能重新启动下料设备或停止下料设备。现场FTC420面板的工作状态绿色指示灯亮，系统恢复正常。
2 使用情况
该料位控制装置在我公司4个水泥库内混合仓、熟料仓、石膏中间仓使用至今，其使用效果良好，该装置有如下优点：
1)由于没有传动部分，无机械设备磨损，节能，维修量少，造价低，安装和维修方便，工作安全。
2)探头与料位开关之间的信号传输抗干扰性能好。高报、高高报、低报在现场面板和中控均有显示，显示直观，发现问题能够及时处理。
3)料位可由技术工人根据仓内情况自行给定，控制及时，精度高。
4)装置内若发生短路故障时，装置内部会提供保护。
2.1 最大与最小故障保护模式的转换
最大故障保护模式是在FTC420料位开关的12和13端子之间用短接线连起来，检测高料位；如果将短接线拆除，就变成了最小故障保护模式，检测低料位。
2.2 安装
我公司在熟料仓、石膏中间仓上分别采用2套最大故障保护模式，检测熟料、石膏的高料位、高高料位。每个中间仓探头安装采用垂直于仓顶面的形式，采用的探头长度高料位为4m，高高料位为2m。在水泥库内混合仓上，采用最大故障保护模式和最小故障保护模式并用的形式，检测混合仓内水泥的高料位和低料位，高料位探头长度采用4m，低料位探头长度也采用4m，探头与仓壁成30°角。
3 使用经验
针对该装置使用后出现的一些问题，进行了分析与改进。
1)3号水泥库内混合仓高料位，在使用4年后出现探头上部分与下部分脱离。经过分析发现探头上、下两部分之间是用塑料管连接的，由于入混合仓时水泥的温度较高，造成塑料管老化、脱落。我公司设计加工连接钢管，加以改进，解决了上述问题，通过使用，至今未发生过脱落现象。
2)入磨前的熟料中间仓上使用的该装置，在雨季时出现过误动作现象。
对该仓的料位检测中,采用电容式料位仪检测高料位、高高料位，采用γ射线料位仪检测低料位，在雨季时发生高报和低报同时出现。经分析，判断是高料位出现误报。其原因主要是雨季物料潮湿，造成电容的介电常数发生变化，引起电容量发生变化。针对此问题，我们在露天堆放的熟料上加盖蓬布，并在探头处加装防雨罩和探头上加装地线的方法加以改进，并取得了一定效果。
4 结束语
FTC420电容式料位控制装置投入使用以来，效果良好，为料流达到最优化提供了保证。通过使用，我们探索出了一套实践经验，即使用半年后，应检查一下电容式料位开关动作情况和探头情况，在冬季和雨季，定期校正。
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