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KDN-K3系列PLC在高精度无心磨床的应用

   日期:2007-04-02     来源:中国测控网     作者:管理员    

 一、概述
    无心磨床是机械加工中广泛应用于外圆磨削的重要设备之一,原来进给为手动即手摇动手柄,其缺点是切入磨削时进给不均匀,光磨时间控制不准,至使精度差,而且效率低。浙江某厂和北京凯迪恩公司紧密合作,利用凯迪恩公司自主研发的KDN-K3系列PLC开发出高可靠性、高精度、高性价比无心磨床伺服进给控制系统,加工工件几何精度和效率大大提高。
  
  二、实现功能
  根据磨削工艺原理,控制系统实现如下功能:
  1.启动→快速进给→慢速进给→光磨延时→快退回原点。
  2.定位精度±1μ。
  3.计数到后停机→修整。
  4.任意时刻按复位→快退回原点。
  5.通电先返回原点。
  6. 原位零点确定并记忆。
  7.触摸屏画面可以设定快进速度,快退速度,慢进速度,快进量,慢进量,光磨延时时间,计数修整个数。和显示实际位置,光磨延时时间,计数个数功能。
  
  三、控制系统实现
    控制核心PLC选用KDN-K3系列的KDN-K304-14AT,它带有8个输入/6个晶体管输出,触摸屏作为人机交互。
    触摸屏上有自动/手动转换开关,可以实现手动操作和自动运行之间的切换;设有前进、后退点动可以实现单步的向前和后退。以及外部紧急情况的停车等。
    KDN-K3系列的KDN-K304-14AT根据操作者的设置发出脉冲控制伺服电机正反转实现精确定位。同时脉冲输入到KDN-K304-14AT的I0.1做高速计数以便显示实际位置,观察精确定位。
  
  四、总结
    实际运行表明,尺寸精度,圆度,圆柱度,表面粗糙度都明显提高。操作方便实现自动化减少了劳动强度,良好的性价比,提高了厂家产品的技术含量,增加附加值。


 
  
  
  
  
 
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