先进过程控制能帮助工厂在竞争异常激烈的市场中增强竞争力，而且能增加市场份额
日前，位于美国Watertown 的一家先进的干法（dry-mill）乙醇生产工厂，在寻求更大的节能效果上有所收获。Glacial Lakes Energy 公司（GLE），其年处理能力为1，700万bushel玉米，生产4，800万加仑乙醇和140,000吨干酒糟（DDG）。GLE成立于2001年5月， 其对于高效运营的可行性十分关注。
根据性能评估，其位于美国南达科他州的工厂，是个相当有效的乙醇工厂。 根据这些性能参数可知，目的是在基于其目前的设备上，增高GLE的干法乙醇生产效率，并进行一些改善，对工厂来说，这无疑是个挑战。 它采用了先进过程控制（APC）方案，目的是进一步降低能耗每吨降低2-4%， 并增加产量，增加1%的DDG产量。
GLE首先进行了效益评估，以了解潜在的价值， 并决定采用Pavilion Technologies的APC方案：实现既定的能量优化，以及针对工厂的DDG干燥机、浆汁脱水器和热氧化器的控制方案。分析显示，Pavilion Technologies的干燥控制方案，
即对变量、预测性、控制和优化软件方案，能实现GLE的目标，以巩固GLE在乙醇市场中的领先地位。
这套软件是第一套商用的、可用的动态、非线性、多变量模型预测控制器（MPC），同时，也能广泛应用于复杂的、多变量的制造环境中。它结合了静态优化功能和模型预测控制， 而且能控制过程设定值和变化，产生较高的运营效率，降低成本。 预测性控制技术，能持续优化控制过程，以驱动安装设备达到其最佳运行状态。通过控制DDG湿度，还能使GLE提供更高质量的产品和保持其市场的有力竞争力。
竞争优势
通过安装及运行APC，GLE希望能降低湿度的变化，并增加1%的DDG产量，在整个运行过程中。工厂分析显示，DDG能量成本的减少，而且也能保证排放的减少量。
GLE工厂经理David Culver，认为， APC能持续将性能推向更好阶段， 节能效果明显，甚至达到工厂最佳的运行状态，很多工厂都能从APC的安装上受益。 在干燥机上APC的安装， 我们的操作员能将精力更加集中在发酵过程中，这是效益产生的关键工序。
主要的预计收益包括：
· 降低3%的能耗；
· 增加1%的产出；
· 降低湿度变化；
· 增加客户满意程度；
· 更好的实现排放控制。
更新
近期，GLE在五个月内已经实现了项目收益，项目回报在之后的不到6个月内实现：项目结果包括：
· 降低能耗（每加仑）4%；
· 提高1%产出；
· 降低产品的变化程度；
· 增强热氧化的排放控制。
由于第一个项目的成功， GLE又开始了其第二个控制项目，蒸馏和分子筛处理，以增加产出和降低成本。 经过4个月的项目，结果是：
· 增加产能3-10%;
· 产出提高0.1-0.2%;
· 能耗降低1-2%.
