自动化控制概述:
泰阳工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术，主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为21世纪现代制造领域中最重要的技术之，主要解决生产效率与一致性问题。
泰阳随着网络的发展，计算机网络越来越多的应用于各行各业。泰阳工控采用国内外知名品牌的工业网络，监控软件、工控机、PLC和智能化I/O，结合专用通讯接口和软硬件开发，为水处理、流水线、化工、机械、工业楼宇等行业提供一系列监控系统，各种底层控制、执行设备、智能化仪表的数据采集监控，强大的实时数据库，面向组件对象技术精湛的工艺画面和组态技术。所有这一切都将成为工业行业的趋势，也构成了泰阳工控系统开发的技术特色。
一、基于PLC的解决方案:
泰阳长期以来，PLC始终处于工业控制自动化领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案，PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展。具有工作可靠，运行速度快；积木式结构，组合灵活；良好的兼容性；程序编制及生成简单、丰富；网络功能强。PLC系统能很好地完成工业实时顺序控制、条件控制、计数控制、步进控制等功能；能够完成模/数（A/D）、数/模（D/A）转换、数据处理、通讯联网、实时监控等功能。现在越来越多的PLC供应商开始提供Ethernet接口。可以相信，PLC将继续向开放式控制系统方向转移，尤其是基于工业PC的控制系统。
泰阳泰阳工控采用当前知名品牌PLC （SIEMENS ， MITSHUBISHI，OMRON，AB等）溶入客户工艺要求组建基于PLC的电气控制系统。为客户提供可靠,快捷的控制系统集成。
二、基于PC-BASED的解决方案:
泰阳20世纪90年代以来，由于PC-based的工业计算机（简称工业PC）的发展，以工业PC、I/O装置、监控装置、控制网络组成的PC-based的自动化系统得到了迅速普及，成为实现低成本工业自动化的重要途径。采用工业PC来组成控制系统，并采用模糊控制算法，获得了良好效果。由于基于PC的控制器被证明可以像PLC一样可靠，并且被操作和维护人员接受。
泰阳泰阳工控采用SIEMENS WINAC 研华，威达等当前知名品牌溶入客户工艺要求组建基于PC-BASED的电气控制系统。广泛应用于工厂测控设备，机械设备控制系统。泰阳成功应用PC-BASED为客户提供高性价比的OEM电控制系统的配套开发。
三 、面向测控管一体化设计的DCS，FCS工业控制网络
泰阳DCS系统是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。
泰阳由于3C（Computer、Control、Communication）技术的发展，过程控制系统将由DCS发展到FCS（Fieldbus Control System）。FCS可以将PID控制彻底分散到现场设备（Field Device）中。基于现场总线的FCS又是全分散、全数字化、全开放和可互操作的新一代生产过程自动化系统，它将取代现场一对一的4(20mA模拟信号线，给传统的工业自动化控制系统体系结构带来革命性的变化。
泰阳FCS基于现场总线技术。现场总线是用于现场仪表与控制系统之间的一种全分散、全数字化、智能、双向互联、多变量、多点、多站的通信网络系统。具有可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通信速率快，系统安全，造价低廉，维护成本低等特点。现场总线技术使现场级设备的信息作为整个企业信息网的基础，提高了控制系统的信息处理能力和运行可靠性，节省了系统的硬件和布线费用，方便了用户对系统的组态、管理和维护。
泰阳泰阳工控在自动化方面的定位是为客户提供基于DCS,FCS的工业通讯网络一体化解决方案。整合国内外先进DCS（HONEYWELL，浙大中控等）、现场总线（filde bus）如：Profibus modbus等为客户提供自动化系统项目的先进解决方案。
系统的主要技术概述：
◆系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。
◆硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功能，并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专用高级控制算法的支持能力；易于组态，易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。
◆系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。
◆系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统在功能和物理上真正分散，
◆整个系统的可利用率至少为99.9％；系统平均无故障时间为10万小时，实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。
◆网络结构可靠性、开放性及先进性。
◆标准的Client/Server结构。
◆开放并且可靠的操作系统。系统的操作层采用WINDOWS 操作系统；
◆标准的控制组态软件。
◆可扩展性和可裁剪性，保证经济性。
工业现场情况多种多样，某些环境禁止、限制使用电缆或很难使用电缆，有线网络很难发挥作用，因此无线工业通讯技术的使用成为必然。随着微电子技术的不断发展，无线局域网技术将在工业控制网络中发挥越来越大的作用。计算机网络技术、无线技术以及智能传感器技术的结合，产生了“基于无线技术的网络化智能传感器”的全新概念。这种基于无线技术的网络化智能传感器使得工业现场的数据能够通过无线链路直接在网络上传输、发布和共享。泰阳工控采用无线网络在一些特殊环境下有效地弥补了有线网络的不足，进一步完善了工业控制网络的通信性能。
四、功能强大的界面软件
对于工业控制系统，操作人员需要对设备参数，运行状态，控制对象进行实时的监控。以便准确及时了解当前工艺情况。
泰阳工控采用国内外先进组态软件，如SIEMENS WINCC ，KINGVIEW，MCGS等开发计算机上位监控软件。建立友好人机对话方式.
1、形象动画地显示工艺流程。
2、艺参数的输入，存储，调用。
3、善的系统报警功能。历史报警的查询，打印。
4、善的日，月等报表功能。可进行产量，日期，时间的自动统计和定时打印。
5、户的分层受权管理，使系统更安全。
6、进行参数趋势图显示。
