CAD技术是服装企业技术改造的必由之路，目前由服装衣片设计、打版、放码、排版以及服装款式设计分系统组成的服装CAD系统已覆盖了服装设计的全过程。但目前在服装企业中应用CAD技术还存在着不少问题，制约了服装CAD技术在企业的推广和普及。
衣片设计系统自动化程度低提高效率有限
目前，CAD技术的优势主要体现在需要大量重复运算的放码和排版上，但与自动放码和人机交互式排版系统的技术优势相比，衣片设计系统操作起来复杂困难、自动化程度低。使用该系统打版与人工打版一样，仍需设计师一步步地打出，只不过是用计算机的显示器和键盘鼠标代替了传统打版的纸和笔。此外，在计算机中往往还必须对一些线和参考点做非常严格的定义或定位，有时在人工打版中一步可以做完的工作，在计算机中还必须分几个步骤才能做完。采用CAD技术的打版速度取决于操作人员本身的打版熟练程度，工作效率提高有限。
要改变衣片设计系统使用不便的现状，必须将系统的自动化和智能化作为主要突破口和发展方向，部分系统在这方面已做了一些初步探索，如日升天辰的自动试衣系统能将生成的衣版自动进行缝制模拟，在计算机建立的三维仿真人体模台上试衣，并标示其“不合体”的部位及其偏差值。这些初步尝试虽还不能使衣片设计系统真正实现自动化，但已迈出了难能可贵的第一步。国外的一些系统已经在向智能化方向迈进，在这些系统中专家的剪裁和打样经验知识被数字化后存人数据库，按照生产厂家的需要建立约定的规则。如法国力克系统的Moclaris Finet系统能在几秒钟内按照顾客的尺寸自动完成样板修改，这是在最接近尺寸的样板上自动修改生成的，从而使经验不是的操作者也能在专家系统的帮助下制作出优良的版型，这也应作为国内衣片设计系统未来发展的方向。
采用公式输入法不符合工厂样版师的打版习惯
服装CAD系统大多由高等院校和研究所开发设计，因此其衣片设计系统多采用“学院式”的制版方法，大部分系统均把重点放在简单明了的公式输入法上。但大多数经验丰富的工厂样版师往往采用的是直接注寸的制版法，即按照服装尺寸的款式要求，凭经验直接划出辅助线和轮廓线。这是因为工厂样版师由于长期采用同一号型的规格尺寸制版，对其细部规格和加放量已了如指掌。目前力克等系统已摒弃了公式输入法，但还有一些CAD系统不顾样版师的实际情况而将规则强加于用户，是使部分打版师排斥CAD系统的原因之一。
此外，轮廓线的恰当与否是靠经验和感觉而非数字，而轮廓线的修改必须在全版可视的情况下进行，电脑由于显示屏尺寸的限制无法做到这一点。显示屏上的服装样版一般只有原版的1/4或1/5大小，一些细微的误差因此被隐匿了；而在将其局部放大后，又因不能纵观全局而无法修改。虽然对线条较为简单的童装、休闲装来说问题还不大，但在绘制省道变化复杂、分割线较多且高度贴身的女装样版时，样板轮廓线的修整并不象想象中的那么简单。那些较复杂的服装版型，工厂样版师们往往是用手工打母版，再用数字化仪将其输入电脑中，然后利用电脑进行修改复制工作，如作缝份、贴边、里布，排版工作。结果，作为CAD系统重要组成部分的衣片设计系统的很大一部分操作功能被浪费了。
各CAD系统缺乏个性和兼容性
由于服装企业市场细分和专业化程度不断提高，不同类型的服装企业从设备到设计、制版、制作、生产流程管理各方面都存在较大的区别，对衣片设计、放码、款式设计系统的要求差别很大，有的企业可能会反复使用系统的某一功能而对另一些功能则完全用不到，有的企业则可能会要求系统具有某一特殊功能。但目前各CAD衣片设计系统性能没有针对不同的服装企业做出专业化分工、针对性强的系统，如女装原型纸样设计法是我国各大专院校及女装行业普遍采用的方法，但现有的多数衣片设计系统对其开发深度还不够，如省边的剪切、转移、合并、裕量的加放，衣版的最后修整使用起来还不尽如人意。
目前各CAD系统之间出于商业利益存在着无序竞争，但服装企业购买了不适合自己的系统后不但影响其效益，而且有可能对潜在的CAD系统购买者产生不良的影响。CAD系统应提倡发展成为各具特色的个性化系统，但在各种接口模式上(如应用程序与系统软件的接口)还需采用并完善格式标准。目前，对CAD系统输出的数据可直接输入到其它系统和应用软件中，以及CAD系统能与公司其它软件或系统仂，调工的要求越来越强烈。法国力克的open CAD系统的开放式模块软件不仅在其公司内部自成系统，而且可与其它非力克系统兼容，但目前大部分CAD系统的兼容性还有待提高。此外，大学或纺织工业CAD咨询推广服务中心这样的机构应该为众多的CAD系统作鉴别分类，或为服装企业的选型提供更多的推荐或参考。
组合拼装式的款式设计系统不符合服装设计的规律
国内开发研制的款式设计系统大多基于存储部件的组合式拼接设计系统，许多款式设计系统还具有立体换色功能，其优点是不必重画草图，借助CAD系统就可以完成各种色彩的组合或修改。但实际上这种组合拼装式的设计并不符合服装设计活动的规律。服装设计是一项创造性极强的活动，决不是东拼西凑，这儿找一只袖子、那儿找一个衣领那么简单；另外不同品味、不同个性设计师的思维方法、设计过程也因人而异。当然，我们知道CAD技术只是对设计起辅导作用，它不能代替人实现自主操作。但对于大多数设计师来说，这种款式设计系统只能起到有限的资料库的作用。
此外，还有的设计师认为CAD系统制作的作品不够丰富，缺少传统设计工具的神韵。大部分服装设计师不利用CAD技术进行独创性工作，因为在电脑中生成图形并不能随心所欲，要通过鼠标移动及变换屏幕来生成图形，这就使艺术表现过程大大复杂化，也淡化了设计师的创作欲望。因此，服装设计师往往用手工完成不着色的初稿，通过扫描仪使图形进入电脑，再在电脑中完成修改、复制、配色等工作。不过，一些勇于探索的设计师已经开始研究如何将自己的创作才华与CAD技术相结合，完全借助CAD进行设计，取得了很好的效果。但最关键的一点是，现有的大多数服装款式设计系统的绘图功能并不比一些通用的图形软件如Coreldraw、Photoshop更强大、效果更好，这就使服装企业购买款式设计系统的积极性不高。款式设计系统的发展方向是三维设计系统，如瑞士日内瓦大学和瑞士联邦技术学院推出的—套三维款式设计系统和反映服装穿着效果的动画系统，能模拟服装模特实际行走，在服装商品展示和促销方面能发挥积极的作用。
人才问题是影响CAD应用和普及的重要因素
CAD的使用需要受过专业培训的技术人员，CAD软件供应商一般会为购买了其软件的服装企业免费培养一些技术人员，但由于服装行业的人才流动十分频繁，这使得企业花重金购买的设备和软件可能会由于这些人员的跳槽成了一堆摆设。据笔者调查，福建晋江、石狮一带不少中小企业主就深为之苦恼。有的企业主最后不派技术人员而是自己亲自出马学习CAD技术，但企业主不一定有时简直接从事生产活动，这就更增加了CAD闲置的可能性。一些CAD系统提供有自动打版系统，样版师可根据自己的打版经验在计算机中建立打版规则，系统可根据打版规则自动产生所要的纸样，但建立规则需要精通计算机程序设计技术，而目前我国服装企业样版师的知识结构和文化层次使他们很难胜任这样的工作。服装行业太缺乏拥有服装专业知识、有实践经验和计算机应用能力的人才，这正是制约CAD技术在企业中普及应用的重要原因之一。
与高等院校合作带来的新问题
为使CAD应用得到人才的保证，在某地区占领了一定市场份额的CAD软件公司通常会与当地的服装院校(系)合作，通过优惠销售学习版本软件来使服装专业学生学习和使用自己的软件，培养CAD后备人才。但由于教学与实践毕竟有一定距离，有时软件公司会发现局面并不如人意。大学需要教授服装工业所需的知识，并不会局限于某一系统，他们评价系统的优劣在于该系统是否适合于教学与科研，与从事具体生产的企业的评判标准不可能完全一致。
某CAD软件公司如果与当地的服装院校(系)建立了上述的合作关系后，其它的系统想要加入当地市场竞争就会有一定难度，因为应用CAD的后备人才得不到保证，学生也容易先入为主，此外，所有学校的经费都是有限的，很难频繁更换软件。从目前的情况来看，众多服装院校教授的不一定是功能更强大的新软件，而是较早购买或较早与他们建立合作关系的软件，从而使CAD软件教学很难做到推陈出新优胜劣汰，这对新软件的推广尤其不利。
忽略了CAD的管理维护和技术支持 一套CAD系统要完全实现其功能，必须按照系统的要求进行管理，同时也要建立相应的技术支持和维护机制。一般来说，在系统的学习和调试阶段不会出现问题，问题的产生和发现往往是在系统进入实际应用阶段，此时能否及时从系统供应商那里得到技术支持极为重要。
管理人员还应不断地对软件市场新的系统功能给以关注，以保证能够将一些对企业有用的新功能添加到现有的软件包中。服装企业常常低估技术支持的作用。要知道CAD的投资不是一次性的，CAD系统必然会不断发展和完善，系统版本必须进行升级和维护。一是因为技术的高速发展，二是系统供应商之间永远存在的市场竞争。系统更新或升级后能克服早期系统的瓶颈或不稳定性，确实能体现出物有所值。外围设备也常常是投资的主要部分。CAD系统在使用多年以后，有些备用部件会很难买到，有些机械部件也会由于完全损坏而无法使用。这些旧设备慢慢会被淘汰，其维修费用不可避免就会相应地增加。但如果不打算购买最新的CAD系统，不断地升级实际上是降低设备维修费用的一种方式，因为升级后的软件才可能与新的外围设备匹配。不同系统的供应商技术支持的质量和费用有较大的差异，选择系统时要注意系统供应商所提供的技术支持和升级服务，这一点常常会被服装企业所忽略。有的安装了CAD系统的企业因为没有从供应商那里得到应有的技术支持，以致设备一直闲置在设计
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