一、基本原理
本控制器的主要特征是利用物料的压力为传感条件(见图1)，当物料触及传感头弹性传感帽时，传感帽把压力信号传给传感限位保护头，经传动杆使行程开关里微动开关的常开触点闭合，控制器的灵敏继电器吸合(见图2)，使提升机前的给料设备立即停止运转。提升机则经过时基电路延时到把所有料斗全部倒空再停止。这时，料罐的料位已升到了最高限(见图3)。当料面低于弹性传感帽时，传感限位保护头靠弹簧的反弹加上弹性传感帽自身的弹性，使微动开关复位，控制指示部分给出料空信号并启动上料设备，料满时重复上述动作；实现料位、液位的自动控制指示。
二、试验与运行
在现场试验和调试时，起初没有考虑到当料位控制器发出仓满信号时，由于提升机斗内还装有物料，而这些料又必须在给出仓满信号后提入料仓内，因此，从料位控制器给出仓满信号到提升机延时停止运转这段时间，料仓内的料位增加了二十多厘米高，物料的压力又增加了很多，传感头受过大压力后不能自动复位。
为解决上述问题，对传感器加了抗大压力行程限位，有效地防止了传感头不能复位的现象。另外，为了进一步增大可靠性，减少故障，避免交流强电弧光过大，把原来直接用强电控制的方法改成弱电控制、强电执行的控制办法。在控制电路中实现了时基电路的同步触发。同时，还利用了时基电路的输出实现发光二极管指示料空料满。
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图1 传感器原理图
1.传感帽；2.底座；3.传感头；4.弹簧；5.传动杆；
6.连接料罐与传感器法兰；7.料罐；8.固定开关板；9.微动开关
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图2 电原理图
1.控制延时停止上料设备；2.控制瞬时停止上料设备
经过几次反复试验改进，这种控制器从1987年1月10日使用至今，四年多的时间里，从没出现过误动作，确实起到了稳定物料料位的作用。
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图3 传感器安装位置图
1.料罐；2.料位上线；3.传感器；4.料位下线
三、料位液位控制器的性能和用途
该控制器具有防尘、防爆、安装方便、调试简单、性能可靠、维护量小和一般技术水平都能掌握等特点。它既可控制粉状物料，也可控制颗粒状物料。如果该控制器的传感帽由传感头加薄不锈钢或铜箔组成，它还可控制各种高温物料，控制指示各种液体在罐内的位置，也可以把这种控制器分段安装在高层料罐上指示料位高度。总之，用途非常广泛。
吉林省白城市水泥厂 周永贵
