检测工件的状态及环境:
检测工件的物理形态对测量结果有一定的影响。最普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷却液和机油对测量误差也有影响。通常，灰尘和脏东西可集中在测球上影响测量机的性能和精度。类似的影响测量精度的情况还很多，大多数可以避免，建议在测量机开始工作之前和完成工作之后进行必要的清洁工作。
温度条件：
影响测量的主要环境因素是温度。由于所有的几何量和误差的环境温度定义是20C，在进行测量机操作时也必须按照这个温度，但实际状况并不是如此。测量机环境温度的变化主要包括：环境温度的变化、短时间温度变化、长时间温度的变化、温度梯度的变化。为保证测量精度，各测量机制造厂商对此都有严格的
现代化大生产，测量机有许多直接在生产车间现场使用，鉴于生产现场的条件往往不能满足对温度的要求，大多数测量机制造商开发了温度自动修正系统。
温度自动修正补偿系统是通过对测量机光栅和检测工件零件温度的监控，根据不同金属的温度膨胀系数，对测量结果基于标准温度20C进行修正。对于快速温度或温度梯度的变化，无法进行补偿修正。
振动：
由于较多的测量机转而应用在生产现场，振动成为一个经常性的问题。比如冲压机、空压机、或其他重型设备在测量机的周围将会对测量机产生严重影响。较难察觉的是小幅振动，如果同测量机自身的振动频率相混淆，对于测量精度也会产生较大影响。因此，测量机的制造商对于测量环境的振动频率与振幅均有一定的要求。
湿度:
相对其他环境因素，湿度并不是个大问题。为防止块规或其他计量设备的氧化和生锈，要求保持环境湿度在40%以下。
供电电源：
为保证控制系统和计算机系统以及同外部联网的良好运作，对于供电电源有一定的要求，这包括：电源电压变化、频率要求以及接地装置、屏蔽装置的要求等
压缩空气：
许多坐标测量机由于使用了精密的空气轴承而需要压缩空气。对于坐标测量机的采购者，应当满足测量机对压缩空气的要求，防止由于水和油侵入压缩空气对测量机产生影响，同时应防止突然的断气，以免对测量机空气轴承和导轨产生损害。
一般来说，坐标测量机制造商均备有完整的机房施工说明，将会根据客户具体的购买机型，提供相应的机房施工说明
