[B]系统概述[/B]
在环保事业飞速发展，地球上的可用水资源日趋减少的今天，人类对水资源的保护和合理利用已成了一个非常重要的课题。用controX(开物)2000通用监控软件做水处理工程，使得对水资源的合理利用和保护变得简单而自然。
整个工艺流程分为八个控制子系统：
1） [B]加氯系统[/B]：分为原水加氯和滤后水加氯两部分，分别根据原水余氯，流量和滤后水余氯,对加氯机进行控制及调节
2） [B]加药系统[/B]：根据原水浊度，流量和加药流量控制加药变频泵进行调节以达到合乎标准的参数
3） [B]配药系统[/B]：把原液和水按照一定的程序配成一定比例的溶液
4） [B]排泥系统[/B]：控制排泥机对沉淀池进行排泥
5） [B]滤池系统[/B]：控制滤池反冲洗和滤池恒水位调节
6） [B]回用水系统[/B]：控制回用水泵调节回用水液位，控制排泥机，刮泥机和污泥泵对回用水池进行排泥，刮泥
7） [B]给水系统[/B]：控制给水变频泵调节出厂清水压力
8） [B]污水系统[/B]：控制污水泵调节水位高低
[B]主要功能实现[/B]
1、在各下位子系统节点上运行controX(开物)2000软件的运行版，控制系统硬件由各种单回路，多回路调节器，远程I/O，现场开关，指示灯等组成。上位监控站与下位操作站通过RS-485组成MODBUS。两台热备冗余监控站以EtherNet连成局域网，并接入管理中心网络，实现数据共享。监控平台具有WEB浏览功能，可通过IE浏览被监测对象。
2、可进行实时数据采集，实时工艺流程动画模拟监控、报警处理、报表处理、数据统计、事件纪录、在线故障诊断报警、登录优先级控制及与第三方软件通过DDE、ODBC、SQL、OPC等进行动态数据连接和数据交换等大量工作。
3、可进行现场控制，数据采集，PID回路调节，可对每台现场设备进行手动/遥控方式切换，以备中央控制系统及设备故障，维修时进行人工干预与调试。
监控系统性能指标[img]20067241534632198.bmp[/img]
网络传输正常时，系统告警响应时间，数据响应时间，命令执行时间不超过1秒。
故障报警准确率为100%
整个系统全网系统时钟保持同步，时钟误差小于0.5秒
所有监测采集原始数据存储时间不小于3个月，告警数据存储时间不小于1年
网络系统采用客户机/服务器结构
所有系统用户根据权限可以共享信息：监测数据，统计数据，图文
系统平均故障时间MTBF>100000小时
系统具有自诊断功能，对数据紊乱，通信干扰等可自动恢复，对通信中断,软硬件故障等能及时诊断并告警。
系统采用双冗余结构，在发生故障时可自行切换。系统自身故障不会影响被监测系统和设备的正常运行
系统具有内部安全管理机制，能防止非法用户的访问。
在系统断电，复电后可自启动运行。
上位监控平台具有强大的开放性和容错能力，软件系统在运行时可提供详细的在线帮助。开物软件采用分布式的模块化结构，对将来系统的扩容和升级没有任何困难可言。
结论
[color=#FF0000]controX(开物)2000作为污水处理系统的监控平台凭借其图形化人机窗口界面；积木化组态方式；强大的报表编辑；灵活的控制算法和逻辑控制功能安全，稳定，高效的实现了全部污水处理工艺流程。[/color][
