降低食品制造的召回影响

    为帮助快速的缩小掺有次品的产品批次的搜索范围，美国FDA查找三个方面的生产信息。这种方法中需要查询1）包括所有会受到影响的产品 ；2）不包括不会受到影响的产品；3）证明受影响产品的被稀释或浓缩。在乳业和食品制造环境中，快速发现是个非常重要的环节，一般这种情况下批号混合，或产生了副产品。上述2和3给制造商提供一个好机会，可降低潜在的召回的影响。

    剔除掺入的次品，排除产品的能力，允许隔离供应商和客户。这成为允许你的工厂在事故后能快速恢复运营唯一因素。 其中，需要包含的信息有：

    ·在下游目标改变后，加入存储桶或罐中的干散货或液体原料的信息；
    ·在完全冲洗或CIP(原位冲洗)完成后，任何设备中的产品信息；
    ·不能和其他物质进行物理上的混合的产品信息。防止混合的阀门和物理特性的管道连接，在物理上使得交叉不可能发生。

    虽然信息对制造商而言

很难提供，但受影响产品的稀释或浓缩的信息也会降低调查或召回的影响，在处理事件时，给调查人员以信心， 这些数据能通过如下方法收集：
    ·在制造过程中，以电子方式追踪所有原料和产品的移动；
    ·在关键位置上放置仪表以监视散料流向；
    ·准确地联系计量流量和批号宗谱 （lot genealogy）。

    如果仪表在正确的位置，调查人员能估计出每种情况的稀释百分比。这些产品能进行测试，而且大多数召回可被降低。一般，系统需要使这类调查在数小时内发生，从而重新树立信心。