序 言
继2001年MACS控制系统在北京琉璃河水泥厂成功投运后，2002年9月，北京和利时公司又中标广东塔牌集团蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司5000t/d熟料生产线的过程控制（DCS）合同。同年10月DCS工程启动，2003年6月9日一次点火投料成功。经过三个月连续运行后，系统通过了验收并移交鑫达公司。此项工程的完工，标志着国产系统进入了主流生产线（5000t/d）过程控制领域，并形成了强有力的竞争力。
1、系统配置及功能
服务器：二台服务站，一主一备，C/S结构数据库。
操作员站：5台。
控制站：7套I/O站。
工程师站：一台。
网关：一台。
OPC服务器：一台。
测点：物理IO点3500点。
主干网：基于TCP/IP的以太网，采用屏蔽双绞线、光纤混合布线，为星型双光纤网。
在监测控制方面，该系统完成从石灰石破碎、辅助原料进厂至熟料储存、发运出厂的过程控制，实现原材料破碎、原料输送系统、原料立磨、原料调配、煤磨、烧成窑头、窑尾及喂料、熟料输送等工段的各种用电设备的顺序逻辑控制、参数的检测，回路自动控制等功能。
在信息管理方面，该系统完成对生产线的过程数据、原材料进厂数据（地磅系统）、电量数据（变电站综保、高低压配电）、化验室的检测分析数据（QCS）、等的收集、分析、处理，并实现报表生成、厂区局域网内的信息共享等功能。
2、优化的控制技术
立磨：入口风压、风温定值控制、磨辊压力控制。
窑尾：生料喂料仓重自动控制、窑尾喂煤（分解炉温度）控制。
增湿塔：增湿塔出口温度调节。
窑头：篦冷机篦速控制（篦下压力调节）、窑罩负压自动调节。
3、信息管理
基于DCS、原材料进厂地磅、变电站、QCS四个子系统的联网，系统配置了一台OPC服务器，将四个子网的数据发送到厂区局域网。厂里的各主要科室，安装了和利时提供的实时信息管理系统）软件，从网上，就可以完成或查阅如下信息：
实时监测各个车间生产运行情况；
查询并打印各子系统信号的历史趋势，
定制生产报表、统计报表，如各类单列报表和综合报表，包括生产日报表、各设备的月产量台帐、设备停机台帐、电耗月报等，综合报表以设备为中心，统计其产量、平均台产、运转时间以及相应的电耗、单耗等。
支持WEB浏览功能，厂长、调度等管理人员可以在浏览器上浏览查询实时及历史数据
技术中心
