洛菲电子清纱器的三种工作状态在其操作说明中已经体现，为了使其工作在良好状态，洛菲公司为用户配备了一块专用测试表，在其中的说明书中有三项电路技术参数，正负12V电压一项规定偏差为0.20V，即要求在正负11.80-12.20V之间，第二项是在标准纱样（0.5毫米钢丝）放入检测头时纱线直径信号F.sig电压值（简称标准纱线直径电压）在3.80-4.20V之间，第三项是反馈电压Ureg在6.2-6.8V之间，而实际生产中的经验表明，这三项电路参数超出以上标准一定范围时，并不一定出现明显故障现象，实际上我们在生产中发现故障时，以上三项状态值分别超出11.50-12.50V；3.60-4.40V；5.80-7.80V，由此可见没有明显故障的状态时，这三项状态值就有可能已经超出了其要求的电路参数，由此造成的后果是电子清纱器的误切和漏切，严重影响了纱线的质量和设备的生产效率，正负12V电压是由电源板提供的工作电压，它的不稳和不准会造成整个电清系统工作出现偏差，因此影响较大，后两项是放大板和检测头的重要和关键的电路参数，直接关系到纱线疵点的准确切除和运行状况，特别是纱线直径基准电压值直接决定电子清纱器的准确与否，反馈电压则决定单个电清电路消除内部电路性能变化和外部环境影响的能力，使其更加准确和稳定，实际上以上参数都有一定的准确值，只有保证这些电路参数稳定在准确值上，才能保证电清工作在准确运行状态，例如稳定电压的电压值调整为正负12.15V，这是因为自动络筒机有数十个单锭组成，第一个单锭到最后一个单锭的电压差约为0.30V左右，在车头调整电压应该兼顾前后压降的因素，这样车头电压为12.15V，中间部分电压为12.00V，车尾部分电压为11.85V，这样基本上保持电压的均衡，减少电压偏移对电清整体的不利影响，比原操作说明书要求的11.50-12.50V电压参数（11.80-12.20V再加上0.3V的线路压降）更加精确；纱线直径信号电压值在样品钢丝放入时（标准纱线电压值）调整为4.00+/-0.04V，这样可确保纱线切割曲线偏差率控制在到1%，而在原操作说明书要求的4.00+/-0.20V标准下其偏差率为5%，在故障不明显的范围其偏差率在10%；反馈电压一般控制在6.50+/-0.3V即可，比原操作说明书要求的6-8V已经准确了较多，能够稳定和有效的弥补和消除各种因素造成的不利影响，确保电清工作的稳定和准确，以上的电路技术参数我们可以称其为准确运行状态，而操作说明书要求电路技术参数则可以称为正常运行状态，超出正常运行状态电路技术参数的就为故障状态，值得一提的是故障状态和常说的故障并不完全一样，它包括故障现象不明显运行状态和出现明显故障现象甚至导致生产难以进行的状态，之所以将前者也叫做故障状态是因为电清的控制纱线疵点的偏差已经超出允许的极限，对完成纱线的质量指标构成了较大威胁，处理故障状态的有效手段是对其进行修理，达到和保证准确运行状态的有效手段是对其进行精心的维护和调整。（待续）<BR> 三：洛菲光电式电子清纱器的维护措施<BR> 电子清纱器的维护工作对纱线的质量控制和自动络筒机的生产效率至关重要，精心的维护工作可以保证清纱器准确的检测，避免误切和漏切，既保证了纱线的质量指标的顺利完成，又可最大限度的提高自动络筒机的生产效率，同时它又是难度不大易于操作的一项工作，精心的维护工作能够将电清的工作状态提高到准确运行状态并最大限度地保证这种运行状态，它的操作也几乎不需要太深的理论技术和操作技能，只要按照本文提供的维护措施就能取得明显的成效，主要是通过洛菲公司提供的专用测量表对前述的三项电清电路技术参数进行调整，以及通过一定的操作和措施消除和减少外部环境的不良影响，从而保证电清工作在准确运行状态，但是值得一提的是精心的维护工作还必须以良好的修理工作为基础，否则精心的维护工作难以得到保证和难以持久进行，这是因为电路板所用的电子元器件众多，用成千上万来形容一点也不为过，其中有一些比较关键的电子元器件在工作过程中和外部环境的不良影响下会产生性能下降，偏移和损坏，在这种情况下单靠维护是难以达到理想的工作状况的，只有进行良好的修理才能取得成效，因此可以说修理是基础，维护是提高，两者缺一不可。电清的维护工作主要以调整为主，对不同的电路板项目不同，要求也不相同，下面以电路板为单元进行详细说明。<BR> A：稳压电源板和设定板的维护工作措施<BR> 稳压电源板的作用是为电子清纱器提供最基础和准确的工作条件和环境，是电清准确控制纱线质量和高效运行的前提，它的不稳和不准将对整个电清的工作状态造成影响，因此其影响面广泛，必须加以重视。在FR700型的电清中，稳压电源板的效率较低，发热量大，温升比较高，加上和设定板封装在一个不易散热的电源箱内，因此内外因素导致温升成为其不稳定的重要威胁，消除这种不利因素的有效措施主要针对于此，比如增加车头的通风量，在其旁增加散热风扇，拆除多余的封板增加散热量等等措施，除了以上有效措施外，维护工作也很重要，主要的维护工作是准确调整正负12V电压，它是通过调整稳压电源板上的精密多圈电位器来实现的，根据生产实际经验应该每月进行一次全部机台的测量和调整，以确保电压的准确和稳定，从而保证电清的准确和高效，否则电压发生偏移，轻则导致电清的控制失效，产生误切和漏切，对纱线质量和产量产生危害，重则导致自动络筒机不能正常生产，特别是在电清使用较长时间以及通风和散热条件不太理想的企业，还有夏季高温高湿季节更应加强精心维护工作。<BR> 需要说明的是，在洛菲公司后来生产的电脑式电清中，电源板的电路原理进行了较大改进，提高了电源稳压的效率，发热量有明显下降，温升较低，情况有了明显改善，稳压电源板的稳定性得到大幅度的提高，故障率明显降低，但仍然存在精心维护的必要，也是通过调整精密多圈电位器来实现电压的准确和稳定，只是周期可以适当延长。根据生产经验稳压电源的调整标准定在+/-12.10伏较为合适。<BR> 设定板的维护工作相对讲比较轻松，它没有电源板的高温影响，负载比较轻，说明书中也没有关于它的调整和检测项目，但是设定板的作用是非常重要的，前面电清原理里已经详细说明，它对电清的工作影响极大，因为它好像社会中的立法机关，收集法律数据并制定法律标准，而放大板和检测头类似地方的公检法机关，数据不准将导致法律标准出错，法律标准不准和出错，会导致大面积的冤假错案，设定板检测纱线直径的过程就是收集数据的过程，一旦收集完毕，他将已收集到的纱线直径数据为标准，根据工艺参数制定纱线疵点的相关标准控制电压，同时将它们送到各个放大板和检测头。要保证设定板工作在准确状态，就要保证设定板在检测纱线直径过程中的准确，保证设定板制定的控制标准准确无误地传输到每个放大板，因此设定板的精心维护工作主要在准确检测纱线直径的操作上，以及设定板控制标准电压的外部测量上。检测纱线直径的过程前面已提过，但有些注意事项还必须加以注意，首先是关于检测头的数量，按原理来讲参与检测过程的检测头数量越多，所得到的纱线直径电压信号越接近真实数据，因为纱线直径信号是取平均值；但是在检测过程中，电清对纱线疵点是一律放行的，这段纱线是必须毁掉的，因此参与检测过程的检测头越多，也就意味着浪费纱线越多，同时毁掉纱线是需要时间的，也就意味着耽误的时间越长，因此解决好这个矛盾就需要选择合适数量的参与检测过程的检测头，一般选择前4-8个单锭参加检测纱线直径的过程，由于数量有限，要保证纱线直径信号的准确，只有保证参与检测过程的检测头工作处于准确状态，因此这些检测头和放大板的工作状态就显得尤其重要，对它们的维护工作就要求更加准确、严格，周期也要缩短到每月一次，对于经常翻改品种和纱支的企业更应如此。其次还有一个注意的问题是在检测纱线直径的过程中，放大板和检测头都应处在无故障状态，也不能缺少检测头，否则将使检测到的纱线直径信号发生较大偏差，导致整台设备不能正常运行。
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