看到标题可能要问：CTP的主流输出方式是什么？主流输出机有内滚筒机、外滚筒机之分，所以平台就是非主流；让版材成像的光线，主流有感红光、感绿光、感蓝紫光等可见光，以及830nm、1064nm红外线等不可见光，其他则都是非主流方式。
1、热敏的非主流
在热敏方面有较多非主流输出方式，包括：A须预热才冲版，B相变免冲洗，C热感无水平印版三种方式，主流方式是热感直接冲版方式，而免预热直接冲版就是拿起热感大旗的方式。
热感非主流输出方式（A）
须预热才冲版方式
热感须预热方式，本来是热感CTP印版主流，但由于必须在感光后，进入冲版前进行加热，使感热部分有作用到感光层，由表面向底层面催化形成连锁反应，由上而下完成完全印纹部桥架树脂结合作用。
这种方式看来有点过时，是由主流走向非主流版式，但它最大优势是阴片型曝光，有感光部分才形成印纹的自然方式，所以目前仍用在长版的商用及印报轮转平印机，它可以只做印纹形成部曝光，而版口及版尾就是不必曝光地区，因此面积较小、速度较快，另外，阴片型热感版可以借烘烤及再曝光产生印纹硬化，啬耐印量，在长转印刷二十万分印版，如烘烤后可增加耐印四十万份，对大量出版及报业有正面作用。虽然比较麻烦、而且加热的条件也会影响版调及网点再现，但1200dpi的报纸要求，网点稍微有些涨大影响并不大，所以热感后加热再冲洗的老方式，虽非主流热感版，却因为阴片感光及耐印理由，在这方面仍会继续延用一段很长的时间。
热感非主流输出方式（B）
相变免冲热感版
相变免冲热感版，是日本旭化成发表的，主要靠涂布在版面的感热层，它平常是亲水性，但热感曝晒之后，涂布层在印纹部就为亲油性，而使油墨落在亲油印纹部，在免冲热感印版中是独树一帜方式，未来是否能商用化上市仍有待观察，但如果能用，将是机上制版有水DI机最好的版材，因为没有脱落物及碎屑产生。
热感非主流输出方式（C）
热感无水平印版
热感无水平印版，大部分是利用雷射的红外线热能量，使无水平印版的胶层脱落，变成可以沾粘油墨的印纹部分，目前以美国Presstek及日本Toray两家为主，但DI用版材仍以Presstek为多，技术方面虽已相当成熟，但版材费用仍然未见下降，所以不能有很大拓展，而形成一种特殊领域非主流CTP版材。
2、非主流的紫外线及一般PS版
使用紫外光及一般PS版的CTP方式，有德国Basys Print公司的UV Setter，最主要卖点是工作环境很开放，一如晒版房，第二是版材找较高感度PS版即可，第三，机器是以XY轴移动曝光，没有任何转动元件，比较好保养。最大特色是块状的反射镜，含有很多小的遮开机制，形成分辨及控制核心。它对于印纹仍以阴片版为宜，因为可以在有印纹区域做精确曝光，没有印纹部分快速移动或不经过，以节省曝光时间。这种先进概念使用传统资材，应可节省成本，但机器价格不菲，目前买的人不多，所以仍在非主流领域发展。
3、非主流的热感色带成像
热感色带成像的CTP，这种方式目前只有曼罗兰DicoWeb在使用，相信其他厂家也会引用这种可重复使用、免感光、感热层涂布，只用感热印纹成型带的材料，这一来耗材可降低不少，对环保也十分有利，只是耐印量要提升仍有待努力。
4、非主流的平台式感光
小尺寸CTP，大多采用平台式感光，但是和第三项所述块状光源XY轴都移动的方式不同，而是印版以X轴移动，光源以Y轴由一边向另一边做线状扫描，配合X轴移动形成感光面，有的采旋转凌镜移动，有的采多光速区段曝光的不同，移动元件较少。
5、非主流的喷墨成像
采用喷墨CTP方式有两种：一种是直接以油性墨喷在空白印版上成像，既便宜又省事，耐印量在一、两万份；另一种是喷在阳片PS版上的遮光方式，主要是免底片，但喷完印纹仍要再次曝光及显影，一切印刷条件就如传统PS版，如以600dpi喷墨仍只能做粗工作，改用1200X1200dpi以上则十分可用，若达到1800dpi的墨点就很精细可用，这是未来有发展潜力的便宜CTP方式。
