随着胶印CTP技术的广泛应用，计算机直接制版将逐渐普及并成为主流的制版方式。同样，丝网印刷也一直开发计算机直接制版技术，丝印直接制版(CTS-computer to screen)在国外已经发展了很多年，而在国内则处于刚刚起步阶段。本文将简要介绍有关方面的技术和信息。
一、 CTS的发展历史
早在二十世纪80年代末，美国率先推出了CTS系统。早期的CTS系统各自定位于不同的丝印市场，有的定位于服装丝印市场，有的定位于装饰材料的丝印市场。一部分CTS系统采用激光曝光原理，把丝网版成像和曝光两步合二为一。CTS系统将排版文件的文字图像经RIP转换呈点阵图像，然后把点阵图像数据发送到系统调制解调器控制激光曝光在丝网上形成图像。到二十世纪九十年代，出现了喷墨原理的CTS系统。它是通过喷射不透明油墨在普通丝印感光层上，用油墨点子代替阳片上的网点，然后整版曝光，显影后制成丝印版。
二、 CTS系统基本组成及工作流程
CTS系统种最重要的设备就是网版成像输出设备，所以一般系统名称都是根据输出设备的名称来定的。
（一）CTS系统的组成基本上和DTP系统组成差不多，但输出设备却有很大的不同。通常CTS系统由以下几个部分组成：
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１、 图文输入部分：这部分将原稿数字化以及输入各种数字化文件。
２、图文处理及排版部分：CTS合DTP一样也是使用传统的图像处理软件、图形处理软件及排版软件，如Photoshop、Freehand、Coreldraw、Illustrator以及Pagemaker等软件来处理图像、分色、排版。
３、RIP：同胶印一样，CTS的RIP就是将各种图文文件及PostScript文件进行解释，让网版输出设备能够理解，并控制网版输出设备工作。CTS同样可以接受各种设计软件文件及EPS和PS文件，并能把这些文件信息转换呈分色色版的网点。
４、打样设备：同胶印一样，CTS工艺也需要在正式输出之前打样进行版面检查。打样设备可以采用喷墨打印机，也可以使用专用的打样设备。
５、输出设备：网版输出设备是CTS的重点也是难点，国内CTS少的一个主要原因就是网版输出设备的价格太高而国内又没有相应的生产技术。输出设备的工作原理基本上又两大类：一类是激光曝光设备，通过激光光点在涂好的网版上曝光硬化，然后显影，让未见光部分网孔穿透。这种输出设备的输出分辨率较高。另一类是喷墨类输出设备，通过输出设备喷出的高阻光能力的油墨在涂好感光胶的网版上，然后整版全曝光，阻光的点子覆盖的感光胶因未见光而被冲洗掉，露出网孔。其输出分辨率相对较低，在300dpi-600 dpi。
（二）CTS系统简单的工作流程
１、数字化设备：扫描仪或数码相机，用来生成数字图像；
２、在图像处理软件种进行图像处理及校色、分色工作，生成CMYK四色图像或专色图像；
３、在图形软件或组版软件中进行图形制作、图文混排并生成最后的输入大版文件；
４、RIP接受排版文件对各要素进行解释，生成页面点阵图像并控制输出设备输出丝网的网版图像；
５、曝光、显影，形成丝印版。
三、 CTS系统类型
按具体工作方式网版输出设备可分为三种类型：热喷墨系统、喷墨状态转变系统、激光曝光系统。
１、热喷墨系统：其工作原理同喷墨打印机工作原理一样。网版输出设备用墨水把图像涂布在感光层上，然后网版全曝光，显影形成网版。墨水是由喷头内的加热部件加热产生气泡挤出来的，故称热喷墨系统。加热部件由计算机控制打开或关闭，当需要一个“点子”时，加热部件加热以产生一个气泡，气泡以其体积将油墨挤出，喷射到网版上。喷头上要使用一排或一个矩阵的喷嘴，一般要靠喷头的移动来完成网版的输出。
２、喷墨状态转变系统：这种系统使用压电喷头连续喷墨，油墨开始为固态腊状子球，然后被加热到半固体状态，喷射到丝网上，油墨接触网版后立即干燥，然后进行曝光显影等工艺。连续喷出的油墨并不全部到达网版，他们要通过一个叫充电电板的设备，即压电板。压电板在计算机的控制下能引起被送中的墨珠带上静电，充电的和未充电的墨珠都要通过一个连续的静电场，未充电的能够无阻碍的通过静电场到达承印的网版上，充电的墨珠则在静电场中引起偏转，被重新收集起来。
上述两种喷墨系统的好处是不需要真空抽气装置，传统丝印制版方法中真空装置是必需的，用来保证胶片和网版感光层的密接以减少图像损失，更重要的是，制版时可以对网版全面曝光而不必担心损失细节。两种系统的关键问题是油墨必须具有足够的密度，以阻挡后面曝光时的UV光；另外这两种喷墨系统都可以采用传统丝印制版的感光胶及曝光设备，并且能够实现喷嘴清洗，墨盒补充自动化。但是热喷墨液体油墨容易飞溅，而喷墨状态转变方式的油墨很快固化不会产生飞溅现象。
３、激光曝光系统：这种系统的输出设备其实是激光头产生光柱进行曝光，直接把网版当作胶片。激光曝光系统和喷墨系统的区别是激光系统使用激光代替油墨，所以它不需要后面的全曝光步骤。该系统的关键问题是要有适合于感激光的感光胶，不能使用传统制版的感光胶。这种系统大多用在间接丝印制版工艺方面。
此外，还有人突出采用直接喷射感光胶的方法，即在非图文部分喷上感光胶，然后固化。这样就不需显影处理了。但是考虑感光胶粘度及流动性，不同目数的丝网网孔大小不同等因素，这种方法太困难，所以很少有人去研究这种方法。
