SIMATIC PCS7安全一体化的设计为面向未来的工厂提供了灵活的解决方案。基于内部的PROFISAFE 通信机理，可以将标准功能和故障安全功能集成在一个控制器中，也可以将它们放在不同的控制器中，可以将分布式的I/O模件，包括标准模件和故障安全模件，集成在一个站中，也可以分开安装和扩展（见图1），其中SIS 功能由SIMATIC S7-400FH实现。
图1：PCS7 可以将标准功能和故障安全功能集
成在一个控
制器中，也可以将它们放在不同的
控制器中。
将故障安全功能集成到SIMATIC PCS 7 过程控制系统中，具有以下优势：
■ 共用一个工程组态系统完成标准应用和安全应用；
■ 在SIMATIC PCS 7的安全控制器(AS)中集成安全控制策略；
■ 在SIMATIC PCS 7的操作员站(OS)中，集成有过程值的用户友好界面；
■ 将带时间标签的故障信息，自动集成到过程可视画面中；
■ 不需要传统的DCS与 SIS之间复杂的数据处理；
■ 节省成本、空间和安装费用。
过程工业不允许存在任何安全薄弱环节。为了保护人员、设备及环境，将风险最小化，不仅需要可靠的过程工业安全技术，安全管理和合格的人员也是安全生命周期(Safety Lifecycle)必要条件，并保证从规范到执行的全过程安全要求（见图2），SIMATIC PCS7的SIS解决方案中的安全矩阵（Safety Matrix），提供了从安装调试到操作和维护以及投运后修改过程的安全生命周期工具。
图2：除过程工业安全技术外，安全管理和合格的人员也是安全生命周期
的必要条件。 安全矩阵简述：
■ 用已知的原因/结果方式组态安全 (逻辑)功能，例如，基于过程事件和过程反应来组态；
■ 自动生成相关的STEPǔ绦颍»
■ 通过简易和透明的组态，将故障源降至最低；
■ 安全组态检阅后，自动产生文档资料；
■ 无需专门的编程知识，缩短组态时间；
■ 在SIMATIC PCS 7的操作员站上，自动生成可视化及用户友好的安全矩阵界面；
■ 自动管理程序的项目版本；
■ 跟踪修改方便；
■ 进行安全功能的直接修改，具有轻松方便的测试模式，以及旁路、复位和跳过等功能。
SIMATIC S7-400FH 可以无缝集成到SIMATIC PCS7 中，也可以作为独立的SIS 系统使用，并能通过Modbus、PROFIBUS-DP、Ethernet(TCP/IP)等多种方式与第三方过程控制系统进行通信。
SIMATIC S7-400FH的冗余容错性可确保系统运行时最少的非计划停车，从而使相关的成本最低化，故障安全模块内置的完全冗余设计及自诊断功能，能对内部及外部的故障进行快速而有效的诊断，其创新的灵活的模块冗余（FMR）方式，可根据具体要求针对现场仪表和执行装置进行单模块、双模块和三重化模块配置，完成安全规范IEC61511中的安全仪表（SIF）功能。
SIMATIC S7-400FH 在保证安全性的同时提供多点容错功能，可最大限度地满足用户的可应用性要求，内部开放的Profisafe 通信协议为SIS 系统的数字化和现场总线化的发展奠定了基础。
创新的SIMATIC S7-400FH 及SIMATIC一体化安全技术由西门子公司于1999年推出以来，已在全球范围的各个行业如石油化工、化工、制药、电力、冶金、矿业、轻工等取得了广泛的应用。
更多信息，请访问网站www.pcs7.com。
文章编号：050806
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