摘要：
本文首先阐述了目前压力变送器采用的传感器种类，并说明采用传统的信号处理电路需要不同的电路与之配合使用，造成产品种类较多，不宜量产。然后本文详细介绍了一种崭新的设计思想，采用这种电路能支持各种压力传感器，包括陶瓷电容、陶瓷压阻、扩散硅、蓝宝石、溅射薄膜、应变片、称重传感器、3051/1151传感器、单晶硅压力、二～四线电阻等连接。新电路可以提供软件可控的恒压、恒流输出给传感器，并可以采集两路差分或四路单端输入信号（用于传感器温度漂移补偿），主电路拥有很小尺寸32.4mm×22.6mm×5.6mm（该尺寸可以用于原模拟投入式仪表的壳体，并将在2005年底推出29.5mm×21.5mm×5.1mm姊妹产品应用于1英寸直径投入式壳体的产品）。本文同时介绍了压力变送器采用的四级抗干扰保护措施以及他们的功用，并介绍树脂密封主电路和六面电磁屏蔽的设计方法，这些特殊设计使产品拥有了极高的可靠性和良好的抗干扰特性。最后，本文给出了通用压力变送器的主要指标和典型应用图，并列举了其在HART数据通信方面的特点和优势（恢复出厂设置、可控传感器增益等）。
第一节 需求的提出
压力变送器是工业控制系统使用最多的设备之一，目前压力变送器使用的传感器种类较多，有陶瓷电容、陶瓷压阻、扩散硅、蓝宝石、溅射薄膜、应变片、称重传感器、3051/1151类金属电容式传感器、单晶硅压力（差压）传感器、霍尔传感器等。由于这些传感器的负载阻抗、激励方式、输出信号灵敏度、补偿方式均不相同（参阅表1），所以以往的变送器均有不同的配套电路与相应的传感器配合，产品种类较多，给生产制造部门和采购部门带来很多不便，另外也使供货周期延长。
表1：部分压力传感器典型特性（各厂家实际传感器可能有较大差别）
传感器
特性
陶瓷电容
扩散硅
溅射薄膜
应变片
称重传感器
霍尔传感器
负载阻抗
内有电路
2K～10KΩ
约5K
200Ω～10K
350Ω～2K
350Ω～1K
激励方式
恒压
5.0V/2mA
恒流
0.5~1.0mA
恒压
5.0V/1mA
恒流
1.0mA
恒流1.0mA
恒流1.0mA
输出信号范围
0.5V～4.5V
±3mV～±85mV
约5.0mV
±1mV～±100mV
±300uV～±5.0mV
3.0～5.0mV
温度补偿方式
内部自补偿电路
零点量程电阻补偿
多点补偿
零量补偿
不必要
双传感器自补偿
第二节 新电路结构与工作原理
能不能设计一种信号处理电路，配合软件控制，能满足所有的压力传感器的使用需求呢？答案是肯定的。我们设计了一款如下信号处理电路结构（见图1），压力变送器总体电路原理框图见图2。
图1 信号处理电路框图
智能仪表最小配置
AD CPU DA
电流驱动
传感器激励
AD采集
主通道1
AD采集
温度通道2
RS232串口
显示接口
HART调制解调
按键
发送电路
RC幅值控制
带保持功能
电流控制输出
LCD显示
总线
HART总线接口
电压驱动
传感器激励
带通滤波电路
输入保护
5V降3V
电源电路
程序写入
PGA
PGA
0～5V
0～1mA
SPI/中断
REF2.5V输出
图2 压力变送器总体电路框图
本电路的工作原理如下：首先根据传感器的激励要求，由CPU设定DA转换器的输出电压值，该电压值可直接用于驱动需要恒压激励的传感器；DA转换器的输出电压再经过配有镜像电流源的电流转换器，输出相应的传感器激励电流。该镜像电流源的选用对兼容电压驱动的传感器有至关重要的作用，它能使传感器在使用电流激励时另一端接地，这样就能在各种情况下，满足AD转换器前端的程控放大器（PGA）的输入信号共模要求。得到正确激励的压力传感器能输出一个对应实际压力的电压值，该电压值可能小至300uV也可能达到4.5V。为了使各种传感器都能得到良好的采集精度，必须正确设置AD前端的PGA，在300uV时，设置PGA为最大值128倍，可使AD输入达到38.4mV，对应AD的2.5V的采集范围，浪费了最高的6位数据，但由于ADC可以达到实际18位的有效精度，因此该信号实际的测试结果可以得到12位的转换精度；在4.5V时，PGA为最小值1，它此时的采集范围可达到5.0V（使用±2.5V档），满足采集要求。电路中设置的4输入信号切换开关，可以采集更多通道的数据，比如用于传感器温度漂移补偿的温度传感器。由于切换开关还可以把AD的某一输入端切换到模拟地，所以该系统可采集两路差分信号或四路单端输入信号（当然也可以采集一路差分和两路单端输入信号）。全部电路还包含供电电源电路、HART数据通信电路、LCD显示接口、ISP程序升级接口等，最终与信号处理电路及CPU模块组成一个完整的通用压力变送器电路。
第三节 新电路功能描述
本电路是符合HART®协议的高集成高性能压力变送器电路主卡，内含24位高分辨率Σ-Δ模数转换器，4通道多路开关，输入缓存器，可编程增益放大器（PGA），温度传感器，内部低温漂基准电压源，MCS51内核，高可靠数据EEPROM，16位数模转换器，程序/数据FLASH存储器和数据RAM，集成HARTâ调制解调器等。功能描述图如图3所示。
图3 压力变送器电路部分的功能描述图
24位Σ-Δ模数转换器
本电路包含集成的Σ-Δ模数转换器部分由模拟多路开关(MUX)、可选择缓冲器（BUFFER）、可编程增益放大器（PGA）、基准电压源、数字滤波器等组成。
4路模拟多路开关（MUX）和传统的ADC多路开关相比具有很大的灵活性，软件可配置提供2路差分输入通道或4路单端输入通道。
输入缓冲器可以提高ADC的输入阻抗，但输入电压范围只能从50mV～3.5V。
电路配置的PGA具有很宽的增益范围，有1～128倍的可变增益，PGA的使用提高了ADC的有效分辨率，从而显著提高了小信号模数转换的有效精度。
本电路能提供自身的温度采集与显示（配合LCD或HART数据通信读取）。
基准电压源
本电路内置高稳定的2.5V 5ppm基准电压源可给传感器或传感器内置电路提供基准，从而节省用户费用；另外也是变送器的整体温度指标大为提高。
数字输入/输出端口
本电路数字输入输出电路都为CMOS电平，输入缓冲器为施密特触发器，可以减小输入信号的噪声。接口基本均为复用型，用户可分别做中断、SPI、UART、PWM、计数器、捕获等使用。这些功能主要预留用于差压变送器用于流量测量时使用，可进行多CPU信息交互与控制。
恒压恒流激励方式说明
本电路支持恒电压和恒电流两种传感器驱动方式。这是靠电路内置16位数模转换器实现的，16位ADC直接输出电压信号VDAC，VDAC输出电压大小可以通过软件来改变，VDAC的输出为0~2.5V可控输出。通过软件设置恒流输出功能，可以在恒流激励端输出0~1.0mA的电流值。如果传感器需要更大的电流传感器激励，可以使用扩流MOS管配合IDACSET引脚使输出电流达到2.0mA。
液晶/OLED显示接口说明
本电路提供液晶/OLED显示接口（用户可以不使用显示器），完全兼容华控公司的显示模块产品，液晶模块接口为单排2.5mm插座，信号定义如下（OLED产品接口请参阅华控提供的免费电路图）：
图4 液晶显示模块接口定义
HARTâ通信说明
本电路HART®通讯部分包括硬件滤波模块、HART®解调模块和HART®调制模块。HART电路特性符合国际HART®通信基金会（HCF）HART®协议规范，且输出波形为EMI更小的三角波，输入电路具有载波有效检测电路，通信十分可靠。
HART®通信是现有4～20mA仪表的主要通信标准，在世界范围内有70％以上两线制仪表采用HART®通信协议。
第四节 新电路的应用范围
本电路可以提供软件可控的恒压、恒流输出给传感器，恒压由软件可设定为0～2.5V输出，恒流由软件可设定为0～1.0mA输出。因此，本电路可以给【表1】所列的所有传感器提供合适的激励。通过AD转换器输入开关切换，本电路的四个模拟输入线可以采集两路差分或四路单端输入信号。除了主采集通道外，其它通道可用于采集传感器温度进行温度漂移补偿，也可以用于差压变送器做流量采集时的静压补偿。本电路配备不同的软件或进行软件组态，可以用于各类压力变送器、差压变送器、流量变送器、液位变送器质量流量计等。
本电路实现后的主电路尺寸，仅有32.4mm×22.6mm×5.6mm（姊妹产品尺寸29.5mm×21.5mm×5.1mm），该尺寸可以用于原模拟投入式仪表的壳体（国外为外径1英寸，国内为内径1英寸）。截至目前，世界上还没有厂家能在如此小的体积内实现带有HART协议的智能化仪表。
第五节 新电路采用的抗干扰措施和可靠性措施
随着现场设备越来越多地使用变频调速机构和功率更大的分断器、电动机、电磁阀，以及现场安装调试使用的大功率对讲机等，都使现场的干扰越来越强也越来越复杂。因此，在使用本电路的压力变送器中，特别采用了四级抗干扰保护措施以使产品具有良好的抗干扰特性。对于差模干扰信号，我们首先在电源输入线使用TVS器件进行电压钳位，然后使用EMC电磁吸收元件吸收剩余的脉冲干扰。在CPU以及运放等敏感电路的电源，为了防止差模的干扰造成程序跑飞，再次使用了EMC与TVS器件吸收并钳位噪声电压，并使用了双看门狗结构使意外的程序跑飞能使系统复位。关于双看门狗结构的优点，在这里简单介绍如下：本电路同时配备超时复位看门狗和定时复位看门狗，超时复位看门狗需要软件在规定时间内喂狗（清零计数器），如果程序
