山东铝厂是一家生产氧化铝的大型国有企业，为了提高企业信息化、综合自动化应用水平，使生产、管理迈上一个新台阶，建设了一套水平较高的企业网。该网采用星型结构，由一台中心ATM交换机通过光纤连接各分厂的以太网交换机（中心ATM交换机距分厂最远9公里），分厂交换机连以太网集线器，连接各台计算机。
山东铝厂计量管理部负责全厂水、电、汽等能源的计量管理，以前现场信号是通过信号线引入中控室，数量多、距离远，不仅需要大量的电缆，而且信号衰弱、干扰问题也较难处理。因此，计管部提出，建设一套基于全厂高速以太网的全厂计量管理系统，以彻底改变目前计量管理的落后局面。
通过对市场上知名厂家产品的综合考察和现场试用，计管部最终选定了和利时公司FOPLC系统，FOPLC系统体系结构灵活，支持多种通讯方式，模块紧凑，人机界面软件功能强大、易学易用，整个系统具有较高的性价比，加上和利时公司出色的技术和服务，使用户对FOPLC充满信息。
由于整套系统涉及到全厂，规模较大，需要的资金、技术力量较多，因此用户决定分期实施。一期先改造自备电厂、一分厂、二分厂，分别定义为＃1、＃2、＃3站。每个站内数据采集点较为分散，因此各站的数据采集子系统采用Profibus-DP体系。每站分别设4个DP从战，由和利时的DP从战接口模块带AI模块构成DP远程I/O，采集现场流量、压力、温度等信号；和利时的一台管控站作为DP主站，显示相关的人机界面，进行数据的初步处理，并发送到企业以太网上。在计管部中控室运行一台管控站，定义为#0站，与企业以太网通讯，接受来自从＃1－＃3站经初步整理后的现场信号，进行进一步的处理：显示、生成数据库、生成报表，并将数据发送到总厂级服务器，供总厂调用分析。
由于系统软件易学易用，因此用户决定工程全部自己完成，和利时公司只提供必要的培训和全程的技术支持。一起工程投入运行以后，完全达到了设计要求，信号传递速度快、可靠，人机界面美观实用，系统有的功能甚至超过了用户的想象。
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