现今一般的工厂相信或多或少都会作油墨配色的工作，但并不一定全都是用电脑来做，传统的配色法凭藉的是不断地试验及经验来累积的，一般而言会耗费相当大的时间成本及材料；另外，若以人工作的话，配方的准确性通常很难预料，常用的颜色可能几小时就配好了，特殊的颜色可能调了一整天还带不出来，电脑配色即可很精准地解决这样的问题。
配色原理是基於颜色现象，是经由光的吸收和反射所造成的各色，颜料在遇到光的时後会产生不同程度的吸收及反射，被反射的光的波长即决定了眼睛所看到的颜色，而再计算油墨配方时，有两个基本的数值：K（光的吸收值）与X（光的反射值），另外还要有R(光谱反射率)才能够计算配方。
而配色之前必须先有一个油墨的资料库，其中颜色的K、X值皆需详细记载，当要配色时，电脑便会按着不同的百分比来组合相加各单色油墨的K、X比例，以得到与所需颜色之K、X比例最相符的组合，但电脑配色在实际的情况并没有办法100%完全吻合，因为其除了与系统等级有关以外，还与使用者所花费的精力与时间有关，是故电脑配色相较於人工配色而言，可以省去很大的人力、物力，但不可对其存有太奢望。
电脑配色的第一步，在建立油墨数据的资料库，每一个颜色都要加黑、加白、再辗墨，测K、X值等，接下来便要做的是数据库的鉴定，以确定自己的准确度，因为数据库的准确度会完全决定配色的配方效果，数据库不准，便不能调出正确的颜色，鉴定过後就可以开始做一些初步的颜色配方，一般而言，以人工配方的话，都会固定只拿那几种颜色来配，但电脑则会考虑到每一个单色油墨，因此所有有可能的配方都会被找出来，再来进行挑选的工作，但常常发生的问题在於量产的颜色与一开始配出颜色有差异，其原因主要在於，初步的配方都是在实验室里得到的，是故在量产时其环境无法像在实验室那麽单纯，因而影响配方效果,是故须做配方修正,即量产出的油墨,在既有配方的基础下再送回电脑修正，且修正的流程亦都会储存在电脑里，以便日後所需，此外调成的配方亦须定期地做测试。
演讲中林总经理亦提及，良好的电脑配方油墨必须具备以下几项条件：
1. 能够适用於各种类型的印刷方式，如：平版、弹性版、网版等。
2. 能够适用於各种材料来调配。
3. 考虑到被印物的材料。
4. 油墨重新使用的可能性。
在用户得益方面，根据其经验，电脑配方的使用可以省下帮用户省下约10%20%的开支，另外初次配方的时间相较於人工调配快上近一倍；减少油墨的库存量，节省空间；减少颜色修改的次数约50%；剩馀的油墨几乎完全的再利用；缩短机器音修改颜色而停机的时间；改善产品品质，更少的客户抱怨及退货；公司形象的提升。
