摘要： 本文介绍了GAC滤池的调试过程，并对GAC滤池运行时的问题及解决解决措施作以简要评述。
关键词： GAC滤池 调试 阀门状态 水样全分析田湾核电站淡水厂设计产水量1200m3/h，其中生活和生产水量各600m3/h。厂外加压泵站送来的源水经2跟DN500的管道送入配水池，然后分别输入三座机械加速澄清池，并在澄清池的进水管上投加混凝剂。澄清池的出水分别进入6个砂滤池，砂滤池的出水合为两根母管进入6个活性炭滤池。碳滤后的清水50%进入生产清水池，经生产水泵提升后送入厂区生产管道；另50%水量进入生活清水池，经生活水泵提升后送入厂区生活管道。在水源污染日趋严重的今天，常规处理工艺无法保障供水的安全性。用于饮用水深度处理的颗粒活性炭，越来越受到人们的高度重视。因为用GAC池滤，进行二次过滤，能有效去除TOC、挥发性有机物和特种有机物，并能利用较多的活性炭的吸附容量。
1 田湾淡水厂GAC滤池设计数据
GAC滤池设计数据表
序 号
项目
单位
GAC滤池
1
设计水量
米3/时
1200
2
滤速
米/时
9.5
3
强制滤速
米/时
三池维修13.3
4
滤层厚
米
1.7
5
承托层厚
米
0.66
6
冲洗强度
升/秒.米2
13
7
冲洗历时
分
6-10
8
工作周期
小时
72-144
9
膨胀率
%
20%
10
格数
格
6
11
每格面积
米2
6×3.5=21
12
每格冲洗水量
升/秒 273
273
所用颗粒活性炭（GAC）符合GB7701.124－87规定的净水用煤质活性炭的技术指标具体数据
所用GAC技术指标
项目
指标
所用GAC
粒度
指标
所用GAC
水分（％）
≤5
4
＞2.75
≤2%
1.9%
强度（％）
≥85
90
1.50~2.75
不规定
76.1%
碘吸附值（mg/g）
≥800
850
1.00~1.50
≤14%
12%
≤1.00
≤10%
10%
GAC滤池属虹吸式滤池，有一套真空系统，设2台V95真空泵，配有2个1.5m3及1个m3的真空罐串联与并联组合式连接。真空泵启停自动控制，由真空罐上电节点真空表决定，当真空表值降-3.50H2O（可调）时，启动一台真空泵。真空表值升至-6.00H2O（可调）时，停止真空泵，下一次又降至-3.50H2O，启动另一台泵。
2 调试
在所有电气、机械、仪表安装完毕， 滤料铺设完毕之后，我们组织机械、电气、自控工艺、安全等技术力量较强的班子，对GAC滤池的所有设备、工艺参数进行彻底了解和熟悉，调试人员严格服从指挥和调度，各就各位，并按各自专业分工进行调试。调试前全体人员试一次通讯工具，同时加强安全监督管理。运用清水池足够量的临时用水按调试方案进行仔细、完整的调试，并随时做好记录，最终确认滤料是否清洗干净（滤料的清洗与滤料填装同步进行），测定滤池的技术参数和技术状态，确定反冲阀门的开启度。下面就田湾淡水厂GAC滤池调试作以叙述，希望能给将要运行的滤池调试以借鉴和帮助。
2.1机械单体调试
① 真空设备调试
检查内容：检查电源电压是否正常；检查水环真空泵；检查真空管道连接是否完好；检查真空管道各处阀门是否完好。
运转时检查项目：电动机转向是否正确；检查真空管道是否漏气；当所有抽真空的阀门全部关闭时，真空表的读数值应为最大，且当真空泵出口阀门也关闭时，该数值应保持1分钟或非常缓慢下降。
对上述的内容认真检查，做好记录。只有达到了上述要求才表示该真空系统完好。
② 阀门调试
对所有的手动阀门进行手动调试，要求阀门开启灵活、到位；对所有的电动阀门进行调试，要求转动平稳，能够开到位、关到位，在开或关的过程中与其相对应的电动按钮无误；对用信号控制的阀门的调试应与仪控人员配合完成，开启、关闭阀门，要求开启灵活、到位。认真检查，做好记录。
③ 潜污泵调试：
检查内容：检查电源电压是否正常；检查电气线路连接是否正确；检查排污管道阀门是否符合工艺要求状态；检查污水池水位是否满足开机条件；检查管道出口是否畅通。
启动后检查项目：启动潜污泵，同时注意观察电流的变化；注意潜污泵声音是否正常；检查潜污泵管道振动是否正常；检查出水量是否正常。认真检查，做好记录。
④ 其他检查：
检查渠道清理和水封井充水；进水渠闸板起吊；管道是否渗漏的检查。
2.2 电气单体调试
① 滤池低压柜受电（略）
② 电动机调试（略）
③ 仪表调试（略）
2.3 分系统调试
2.3.1 管道清洗
在滤料尚未铺装前完成，具体管道清洗程序:①将反冲阀门开启度调到70%；②打开反冲阀；③关闭1#池排水通气阀；④打开1#池排水虹吸管真空阀，使1#池排水畅通，后关闭；⑤开启反冲泵，打开泵前阀进行冲洗；⑥冲洗结束后关闭泵前阀；⑦关闭反冲泵；⑧关闭反冲阀门；⑨打开1#池排水通气阀，破坏真空，冲洗完毕
2.3.2 滤料清洗
滤料在铺设过程中边铺设边冲洗，冲洗过程中严格控制阀门的开启度，如出现跑料现象，立即停止冲洗，调节反冲后再行冲洗。冲洗过程中每10min现场检验一次水样(浊度、色度)以确定滤料清洗是否清洁，滤料清洗后冲洗结束排水浊度<20NTU，则认为清洗干净，并作好记录。
2.3.3 滤池消毒、浸泡试验
在铺设颗粒活性炭（GAC）之前对滤池进行消毒，用一定浓度漂汾精液浸泡24小时，然后冲洗2~3次。如铺设颗粒活性炭（GAC）之后消毒GAC将被氧化而缩短其使用寿命。滤料填装完毕后进行浸泡试验（浸泡试验前后各做1次水样全分析）。
2.3.4 GAC滤池真空系统试验
① 阀门状态确认（略）
② 进水、排水系统真空调试（以1#池为例）
打开真空泵的高压水进水阀；打开1#真空泵抽气电磁阀GCB80AA101 ；半自动开启1#真空泵；当压力表升至-0.035MPa时进行下一步动作；打开1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104， 看1#池进水是否能形成真空，如能形成关闭GCB80AA104；打开1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103， 看1#池进水是否能被破坏，如能破坏说明1#进水真空完好；打开1#池排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106， 看1#池排水是否能形成真空，如能形成关闭GCB80AA106；打开1#池排水虹吸管通气电磁阀GCB80AA105， 看1#池排水是否能被破坏，如能破坏说明1#排水真空完好。
2.3.5 GAC滤池过滤、反冲系统调试
① 阀门状态（略）
② 过滤系统调试（以1#池为例）
观察滤池渠道来水情况，如水漫过进水虹洗管入口，关毕1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103，打开1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104使滤池进水,后关毕1#池进水虹吸管真空电磁阀GCB80AA104，打开初滤水排水阀GCB72AA504，将初滤水放掉后关闭，待水位升至正常值1.5~1.8米，开启清水阀GCB51AA101，使滤池进入过滤状态。在过滤过程中测定该池滤速、强制滤速和初滤水、期中水、期末水浊度及浊度、色度去初率测定。
③ 反冲系统调试（以1#池为例）
滤池反冲时，打开1#池进水虹吸管通气电磁阀GCB80AA103，破坏真空停止进水，全开清水阀GCB51AA101，待水位降至0.4~0.5米，关清水阀GCB51AA101；打开1#池排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106使滤池排水畅通，关毕排水虹吸管真空电磁阀GCB80AA106，开反冲洗阀，开反冲洗泵，冲洗6~8分钟，待滤料冲洗干净，关反冲洗泵，关冲洗阀。开1#池排水虹吸管通气电磁阀GCB80AA105，关1#池进水虹吸管通气电磁阀 GCB80AA015阀,开1#池进水虹吸管真空电磁阀 GCB80AA104,进水后关进水虹吸管真空电磁阀 GCB80AA104，待水位升至正常值1.5~1.8米，开清水阀GCB51AA101阀完成冲洗过程。在冲洗过程中测定该池冲洗强度、膨胀率、含泥量、冲洗历时、冲洗末期水浊度。
2.3.6 GAC滤池反冲阀开启度的初步确定
反冲阀的开启度由滤料的膨胀率（20%）和冲洗强度值、含泥量来初步确定。调试时电工人员和技术人员各自带一个对讲机，以便联络。技术人员在滤池上测量膨胀率和冲洗强度，电工在管廊间按要求开闭阀门，当膨胀率符合设计数值时记录该时阀门状态，并将阀门限位调制该角度，而后重新冲洗该池，复核膨胀率、冲洗强度。最终调节使其符合设计要求，但在实际运行还将进行调节、复核。
2.4 GAC滤池整个系统调试（以1#池为例）
如水漫过进水虹洗管入口，滤池进行进水动作,待水位升至正常值1.5~1.8米，使滤池进入过滤状态。过滤过程中保持正常水位。在过滤过程中测定该池滤速、强制滤速和初滤水、期中水、期末水浊度测定。当运行72~144小时，炭滤池进行排水和反冲洗操作，至此完成滤池整个运行系统的调试。在冲洗过程中测定该池冲洗强度、膨胀率、含泥量、冲洗历时、冲洗末期水浊度
2.5 测定项目及整定数据见表三
① 测定滤速
测定目的：检查其是否达到设计滤速，同时确定和调整其冲洗强度、冲洗历时，判断滤层有无杂质
测定方法：保持水位在正常水位以上，然后关闭进水阀，待水稳定后，开启清水阀，同时按下秒表，测定滤池水位下降一定距离的时间，重复3次。
② 测定冲洗强度
测定目的：检查滤池工作一段时间后，冲洗强度是否有变化。通过测定冲洗强度校定阀门开度保证滤池冲洗的合理。
测定方法：从冲洗过程中的某个水位开始记时，至水位不再上升为止。记录所需时间和距离。每池重复2次。
