SunyPaper制浆造纸成套专用控制装置

SunyPaper制浆造纸成套专用控制装置是覆盖制浆造纸生产线全部主要过程的系列化控制装置，是浙江大学长期从事制浆造纸自动化研究、开发、应用与推广的积累与提炼。包括：
　　蒸煮过程成套专用控制装置建立了大型立式蒸煮器数学模型，Kappa值软测量，升温曲线优化，及适应各种原料的终点控制算法。具体技术指标如下：卡伯值偏差降低50％；制浆得率提高2～3％；制浆产量增加3～5％；蒸汽消耗减小10～15％；化学原料消耗降低3～5％。
　　洗选过程成套专用控制装置建立洗选过程多变量动态模型，进浆浓度带前馈预测控制，自动倒锅控制系统，残碱含量和黑液浓度多目标MPC策略，洗选过程在线优化算法。具体技术指标如下：黑液浓度提高2～3％；洗净度提高3～5％；提取得率提高2～4％；制浆流失减少2～3％。
　　打浆过程成套专用控制装置建立高、低浓打浆过程数学模型（能量、比负荷--功率、通过量），成浆质量在线软测量（打浆度、湿重--磨浆功率、浓度、流量），开发了故障诊断、异常报警软件，打浆度与湿重专家控制软件。具体技术指标如下：成浆打浆度标准差降低50％；打浆度软测量精度2％；湿重软测量精度2％；电能消耗降低3～5％。
　　抄造过程成套专用控制装置建立抄造过程动态数学模型，烘干部、湿部定量和水份的软测量模型，烘干部最优湿度分布，网前部的浆料最优配比，多段通气系统最优控制，以及成纸定量/水份/灰份的优化控制软件。具体技术指标如下：成纸定量标准差降低50％；成纸水份标准差降低50％；成纸灰份标准降低50％；湿部纸页水份软测量精度1.5％；湿部纸页定量软测量精度1.5％；蒸汽耗量降低5～10％；成纸产量提高3～5％；一级品率提高2～3％；断纸时间减少50％；节省纸浆2～3％。
　　蒸发过程成套专用控制装置建立多效蒸发过程数学模型，前馈＋反馈的动态矩阵预测控制器，神经元网络法对蒸发器结垢诊断软件。具体技术指标如下：黑液浓度标准差平均降低80％；蒸汽消耗降低6％；清水消耗降低8.5％；处理量平均提高15％；清扫周期延长125％；蒸汽经济系数（吨汽蒸发水量）提高6％。
　　燃烧过程成套专用控制装置开发了最优燃烧条件，燃烧状态和燃烧效率的优化控制软件，基于模糊预测控制算法的燃烧过程安全优化运行技术。具体及时指标如下：回收率提高2～5％；发汽量增加5～8％；动力耗量减少5～10％；运行周期提高5～10％。
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