开清棉生产中自动监控系统
在开清棉工序自动抓包机喂人的原料，必须保证混配棉比例正确，并在整个生产周期中保持配棉的稳定，抓包机的梳棉打手可随棉包高度自动调整上下高度，以达到准确配棉。因此在抓包机上及开松阶段，现代化的清梳联大都应用了微电子技术，实现全过程自动监控，使清梳联做到多包混棉、精细抓取，高效除杂，充分混合，均匀给棉的目的。
特吕茨勒BD7019及BD7020型自动程控抓包机是由电子计算机程控的机器，在电脑控制下1-8组棉包供应1-3条开清棉生产线，抓包机小车可对不同高度棉包同时自动升降抓包。
再如，特吕茨勒PBK533喂棉箱，立达Aeroroed喂棉箱都是应用压力传感器使上下棉箱的压力分别稳定保持在800Pa及300Pa，确保上下棉仓的棉层密度纵横间均匀，上、下棉仓间以变频调速无级调速喂棉，喂棉精度很高，从而减少了梳棉机台与台之间及一台内部的重量差异，提高了生条各片段的均匀度，即使梳棉机不设自调匀整装置，生条不匀率也相当好(见表1)
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像瑞士C50、C51、C60，英国的MK5，国产郑纺机、青纺机等新梳棉机也具备了上述在线自动监控体系，使产品质量稳定提高。英国的MK5高产梳棉机自动监测体系，在不停车的情况下不可连续监测30多种产质量故障讯号，同其他高产梳棉机一样，可提供有关质量，棉条线性密度及主要分梳主件间的相对速度等，还可对纤维在锡林、刺辊及盖板上的负荷连续监控，及时报告显示异常情况，MK5及国产郑纺机AF221、青机FA201B都应用了闭环式，开环式或混合环式自调匀整，目前匀整水平都很理想(见表2)。
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开清棉系统的各阶段都装有相应的传感器，使原棉在开清棉流程中受到监控，并能清除粗大的杂质，现代化开清棉系统上配备的cleanomat可以很好地完成这项任务，尽量减少杂质数量。
现代化梳棉机及并条机上配备的自调匀整体<系，对于生熟条的质量控制起很大作用，这也是在线监控技术的具体应用。
