一、 总体说明
随着经济的不断发展，城市和工业区附近水体的污染越来越严重，如何减少来自燃煤电厂煤污水和油污水对环境的污染，日益受到人们的关注。
二、 系统概述
（一）废水处理系统的内容
废水处理系统的功能是收集和处理厂内的废水，在它排送到循环水排放渠道之前，达到环保排放标准。流入废水处理系统中的废水可分为三类：
１.只需对其做PH值调整，即加碱进行中和处理。
这类废水包括下列水源：
补给水处理系统的再生废水。
试验室和取样的废水。
锅炉排污水。
２.除了对其进行PH值调整外，还要对其进行混凝澄清处理。
这类废水包括下列水源：
锅炉燃烧侧清洗废水。
锅炉水侧非有机清洗废水。
空气预热器清洗废水。
锅炉启动时的冲洗排水。
煤场回收水。
地面和设备排放水。
预处理系统澄清池排放泥浆。
３.含油废水，利用物理分离方法使水、油分离，油回收利用。
这类包括下列水源：
从锅炉房内隔离区域来的含油废水。
从室外开阔地区排放的含油废水。
废水处理排放控制指标：
￠ PH：6－9
￠ 悬浮物≤150mg/1
￠ 油 分≤150mg/1
￠ 化学耗氧量：COD≤100mg/1
（二）废水处理方法：
１. 酸碱中和：对于PH超标的废水，采用加盐酸或氢氧化钠的方法使其中和， 达到排放标准反应原理： H++OH-＝H2O
２. 氧化：通过鼓风机的通风使溶液中溶解的二价铁离子氧化成三价铁离子最终形成氢氧化铁，从溶液中析 出。
３. 混凝澄清：对于悬浮物含量较高的废水，通过加入混凝剂，助凝剂，使废水中的杂质凝聚，并在重力作 用下溶液出来，使水澄清。
４. 物理分离：对于含油废水，利用油和水的比重差，使油和水分离，通过撒油器，将油撒出。
三、 废水处理自动控制系统
（一）自动控制系统的组成
１.以PLC可编程控制器为核心，完成系统的采集与控制功能；
２.以工控机为上位机，完成操作员对废水处理系统的监控。
（二）废水处理自动控制系统的运行方式
１.全自动方式：该方式下，整个系统不需人员的任何干预，自动完成废水处理的全过程。
２.半自动方式：该方式下，通过软手操，完成系统的阶段性程控。
３.全手动方式：对所有设备完成独立的软手操和就地操作。
（三）废水处理自动控制系统的功能
１.自动调节功能
２.系统相关水池PH值调节功能
（四）废水处理系统的程序控制
１.风机、水泵的启停； 加酸、加碱泵启停；系统阀门开关
２.设备保护
３.报警功能
４.报表、打印功能
５.数据存储功能
生活污水深度处理系统技术说明
一、控制方案
整个控制系统采用集中控制方式，运行人员通过操作员站可完成对整个水处理系统的运行状态监视和控制。可监视参数包括:设备的运行状态、水位、温度和压力等。控制方式有以下三种：1.接触池水位自动启停水处理系统（全自动方式）；2.运行人员通过程序启动和停止按扭自动启停水处理系统（半自动方式）；3.全手动方式(控制设备软手操)。另外，在极端情况下（计算机系统故障），运行人员可通过就地控制柜进行系统的就地手动操作。
二、控制系统的配置和选型
（一）计算机系统
操作员站一套，选用高档工控机。
欧姆龙PLC一套。
就地控制设备
（二）控制柜
作为计算机系统的后备，设置3个控制柜（箱），具体对象为：
泵组控制柜
泵组控制柜由柜体、控制按扭、指示灯、转换开关及盘内断路器、交流接触器、继电器等电器设备组成。
实现以下设备的操作：
１.三台原水泵的启停操作；
２.二台絮凝泵的启停操作；
３.二台阻垢泵的启停操作；
４.二台高压泵的启停操作；
５.二台输送泵的启停操作；
６.二台搅拌器的启停操作；
７.一台酸碱泵的启停操作；
过滤器控制柜
过滤器控制柜由柜体、控制按扭、指示灯、转换开关及柜内断路器、继电器、电磁阀组等设备组成。
实现以下设备的操作：
１.#1过滤器入口门开关
２.#1过滤器出口门开关
３.#1过滤器反洗入口门开关
４.#1过滤器反洗出口门开关
５.#1过滤器空气门开关
６.#2过滤器入口门开关
７.#2过滤器出口门开关
８.#2过滤器反洗入口门开关
９.#2过滤器反洗出口门开关
１０.#1过滤器空气门开关
反渗透控制柜
过滤器控制柜由柜体、控制按扭、指示灯、转换开关及柜内断路器、继电器、电磁阀组等设备组成。
实现以下设备的操作：
１.#1反渗透入口门开关
２.#1反渗透出口门开关
３.#1反渗透冲洗入口门开关
４.#1反渗透酸碱门开关
５.#2反渗透入口门开关
６.#2反渗透出口门开关
７.#2反渗透冲洗入口门开关
８.#2反渗透酸碱门开关
９.储存水池入口门开关
（三）上述控制柜上均设有就地/远程切换开关，用以实现就地和计算机控制的切换。
检测仪表
包括：水位开关、压力与温度传感器、电导率表以及就地显示表等。
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