当我们第一次开始向您介绍新的、带microsystems的非传统控制产品——MICRO－SPS SIMATIC S7-200和逻辑模块LOGO!（1996年进入市场）时，没有人能预料到它们在开关和控制技术领域中能取得的成功。在这中间，我们的microsystems在全球范围内的许多应用中展示了它的威力。它们重新定义了开关和控制，同时也在低压范围里面树立了新的标准。
SIMATIC S7-200和逻辑模块LOGO!极其简单的操作和高度的灵活性在电气工程和工业自动化领域引领了一个新的时代。越来越多的商业和工业的创新使用者开始将原来的电子产品、PLC、中央控制解决方案和接触器、继电器和定时器等换成了基于microsystems的更加灵活的方案。总之，机器和系统更高的灵活性的优点减少了对硬件的使用，降低了空间需要，减少了布线，加快了运行速度，以后可以进行方便的修改，而方便的修改在大量的费用节约中占据了最大比例。
Microsystems 产生了新的可能
使用西门的microsystems使开关和控制领域有了新的实现可能。后续步骤正在逐渐进行。有着大量通信功能的S7-200，比如用户可编程接口，以及LOGO!系列能作为AS-i总线智能主设备的功能为更加复杂的工业自动化方案铺平了道路。由于它在全球范围内可以获得，西门子能够给您提供“微解决方案”，完全模块化的特点能够很理想的和产品适应。由许多单个元件组成的方案在全世界都可以从一个来源——microsolutions获得。
充满诗意的车轮运动
LOGO! 为Poetic 机器提供活力
谁害怕“Hydrel man”？没有，因为如果没人靠近，“Hydrel man”不会做什么。然而，当有人靠近时，LOGO!230RC开始了它的“舞蹈”。
当几乎在Lake Constance旁边Romanshorn 的所有人都沉睡了的时候，Hydrel公司的地面上有只眼睛静静的张开着。为了在五点的时候能够运动，需要不同于一杯咖啡和一缕阳光的东西。有人走近Swiss machine manufacturing公司的reflective reception building时，金光闪闪的巨人会开始运动一分钟。一只金色的鸟突然开始啄它的头，在他伸开的双臂和明显跳动的心脏中间有八个车轮和两个推进器。同时，铜皮的巨人从他H形的底座上抬起了左腿，600公斤重的雕像向客人开始几次鞠躬：欢迎您来到Hydrel AG！
充满艺术性的运动
在这看来很完美的致意背后不只是诗意。瑞士艺术家Paul Gugelmann创造的“Hydrel Man”如果没有一个“起搏器”将一点也不能运动。“早起者”的电子眼是由LOGO！230RC模块的定时功能来控制的。当传感器检测到运动时，LOGO！起动电机、四个轮子、推进器、鸟、心脏以及抬腿的液压装置。为了保证这个很重的接待员在一分钟的欢迎礼节中不会从底座上掉下来，LOGO！需要协调气缸阀门，并且当腿到达顶端或底端位置时让液压泵不再起作用。对Hydrel AG来说，59岁的设计师Gugelmann创造的“Poetic Machine”远不止是艺术和体现艺术的控制技术之间的结合。在去年公司50周年纪念时建造的这个象征性雕像，体现了公司在滚动轴承和线性引导、气体力学、精密切割和油压等方面的许多专门技术。“Hydrel man”也展示了这些部件、设备和系统以及300名员工成功的秘密：怀着对我们的顾客的极大的尊敬，我们用心和智慧来让他们需要的每一件东西很好的工作。欢迎来到Hydrel AG！
保护者24RL
使用LOGO！的塔架车行使在正确的轨道上
ZWEIWEG汽车的驾驶控制监视现在和汽车一样有着多功能性和紧凑性了，这是因为是用LOGO！24RL来作为液压驱动保护的解决方案。
塔架车是用来安放、维护高处线路的工具，它是ZWEIWEG Schneider GmbH& Co.KG公司的主要产品之一。抵达工作地点后，“ZWEIWEG”车定在轨道上，然后降低它的底盘，从一辆卡车转型为液压驱动的轨道车。到目前，行进中操作员的失误能够对液压系统产生高达100000DM（$89928）的损失。
LOGO！保护
为大城市的铁路使用最新的ZWEIWEG模式后，风险已经被消除了。在塔架车上第一次使用LOGO！24RL来负责调速驾驶。即使操作员犯了错误，该模块也能可靠的防止驾驶中的调速齿轮被改变，并能防止在运动中不同的锁连接或者分离（否则会对驾驶产生很大的损害）。此外，LOGO！还控制驾驶和平台操作之间的转换，保证柴油机引擎有故障时液压装置能够关闭以及紧急操作中电子液压泵的接通时间是正确的。Dirk Loscher，ZWEIWEG的设计师，在时间和价钱考虑的范围内也作出了正确的选择。以前，如此复杂的过程序要大量昂贵的继电器和复杂的布线，而现在只需要一个能够快速方便编程的LOGO！。所以毋庸置疑的是，ZWEIWEG公司已经为都灵的轨道清理车选择了理想的保护装置。
包装捆绑
LOGO！24RL控制台湾生产的包装机
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LOGO！的使用也传到了远东地区。在Tai Zan公司（台湾）生产的捆绑机上，LOGO！24RL控制拉紧皮带来将大量的商品捆在一起或者保持包装。
如今，不同宽度的聚酯或聚丙烯皮带在快速包装中使用，比如在邮件订购业务中。报纸也是像这样捆绑，然后送到报摊。捆绑机自动将塑料皮带绕在物体上并拉紧。
从1979年开始i，Tai Zan工业机器公司开始开发、生产并销售捆绑机。在包装业界，它赢得了这些系统领袖生产商的荣誉，而且远不止是在台湾范围内。TAIPAK机器的广阔范围和公司专利的整个系列证明了它的创新能力。它已经全力以赴的投入到了该技术的进一步发展中。
简便的控制方法
经过Tai Zan的开发人员的调查，以及机器控制系统改革的需要使他们选择了LOGO！。功能的简便操作和分配，加上较低的设备、布线和维护费用，使他们坚定的用LOGO！24R来取代PLC。我们在台湾的合作伙伴ACE Pillar Trading公司，提供了所有相关的技术支持。
在包装过程中，有一条传送带用来在机器架下面对物品进行定位。进料机的皮带通过架子进入机器，在这里它绕着包装拉紧到一定程度。LOGO！负责传送皮带的电机的正向/反向控制。终点位置由两个限制开关来控制。皮带被剪断后两个端点被焊接到一起。
LOGO！降低热熔性机器领域的使用成本
Nordson制造的机器中电子元件和插槽连接器上被涂了一层热熔性物质，目的是防止振动和潮湿。使机器能够引导潮流并降低成本的就是LOGO！24R。
不管是在汽车里，还是在蜂窝电话或咖啡机里，电子元件都很脆弱。防止它们受到振动或潮湿损害的一种办法是用热熔性物质涂在它们的表面（热熔粘连）。粘连应用技术领域的专家是Nordson公司，它在世界范围内都有业务。它生产了Workcell 机器来为这一过程服务。
该机器有一张手工移动的转换台，在这里元件可以放到铝铸模中。放好之后，操作人员用一个“两只手”的设备来进行密封过程。触发开关对铸模是否处于工作位置进行鉴别。空气驱动的按比例配制的材料放置在铸模上面，到达终点位置后涂料阀门打开。由于有LOGO！定时和监视，铸模填充的体积和预先设定的一样。在涂料阀门打开后，开始冷却时间（这也有LOGO！来决定）。时间到了后，阀门回到初始位置，这样铸模能够从转换台上面取走。
对用户更友好，产生了更大的价值
起初机器装的仍然是传统的电气控制设备。Harald Ostermann，CEO of Ostermann Elektrotechnik周围的自动控制专家有能力用LOGO！方案带来的好处来说服Nordson公司的合作伙伴，因为LOGO！24R能够完全不需要定时继电器和耦合继电器，而且还能大量减少以往所需要的很多线路。LOGO！给Workwell带来了进步，尤其是对用户的友好方面。可以输入时间，以后又进行修改，而且能在外部直接操作，这都是通过集成在操作界面里的LOGO！来实现的。LOGO！也能让拌和计数器进入生产计数，或者来显示“两只手”机器操作的不同周期中已经过去的模型改变。控制电压从230V到24Vdc之间变化。系统的安全标准大大增强了。另外尽管自动控制性能增加很多，系统的价格却下降了几乎六分之一。Ostermann Elektrotechnik 公司还提供免费的LOGO！内部培训。
LOGO！对于一个公司来说有这么多优点，对其他的公司也如此。
优秀的性能
LOGO！用于环形过滤系统控制
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随着环境标准的逐渐提高，环形过滤器系统越来越受青睐。当它们含有强大和灵活控制功能的LOGO！230RC后，它们进一步得到增强。
如今对于高效的冷冻过滤系统的需求十分迫切。年初，设计者Benno Lucka from POLO-Filter-Technik in Bremen发明了一个聪明的解决方案。他为不来梅的这家专门公司开发了全新的基于LOGO！230RC的控制系统。该逻辑模块是完美的解决方案，尤其是对于复杂的定时电路。
所有的时间都得到控制
LOGO！为fine-hole 环形带提供了时钟发生器的功能。当过滤室发出指示时带子必须移动，而且它必须每半个小时移动一次。并列地，LOGO！控制冲洗泵来清理环形带以及启动和停止（在传送带启动前2秒和停止后10秒）。另外，过滤带和冲洗泵在每个操作停止后要启动一次。在无操作期间，LOGO！将传送带设为每四个小时运动30分钟。
更少有时候意味着更多
LOGO！230RC解决了这一复杂的功能。以前的解决方案使用3个延时继电器，两个时钟发生器，一个定时开关和几个辅助开关。编程模块改变后，方案被大大的简化了，而且更加的灵活。LOGO！需要的空间大约少25%，同时每个控制能产生大量的节约。对于POLO-Filter-Technik GmbH来说，LOGO！显然是彻底的最佳方案。
巧妙的安全焊接
LOGO！在电线和电缆焊接中的使用
小巧和灵活的LOGO！现在已经进入了以前自动控制很少考虑的领域里。它甚至能够起到监视电路的功能和定时功能，而且比传统的继电器控制要经济许多。
大家都知道什么是电缆焊接，但是对于电缆焊接机呢？铜线、钢线、电缆在制造过程中需要重复进行焊接。例如，如果第一卷标准的铜线被用完，第二卷必须很快和第一卷连接焊接到一起。拔丝机、铰线机和覆盖机在工作中不能处于空闲状态。在焊接过程中，起点和终点被夹紧、对接、加热至熔化温度并融合在一起。
LOGO！提供的安全性
德国的Stecker GmbH&Co.KG in Limbur
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