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工业发酵自动控制解决方案

   日期:2004-12-22     来源:中国测控网     作者:管理员    

[系统概述]

我国是轻工发酵工业大国,但此行业的控制技术普遍比较落后,生产中仍以人工控制为主,采用计算机技术起步较晚,普及率较低。目前轻工发酵行业正面临着日益激烈的全球竞争,因此对以计算机为核心的自动控制技术有着强烈的需求。以下是某酒厂采用研祥工控产品进行酒精发酵控制的解决方案。

[系统要求]

提高、稳定产品质量,降低原料消
采用高级智能控制算法,提高控制水平
减少人工参与,实现无污染生产,减少质量风险;
替代人工,降低生产成本;
测、管、控一体化,满足信息化需求,提高企业管理水平与竞争力。
[系统框图]

[img]200412229461775802.gif[/img]
[系统原理]
本系统采用研祥IPC-810主机,PCL-813B模拟量采集卡,PCL-726模拟量输出控制卡,组成发酵控制系统。PCL-813B要检测以下参数:发酵温度、消毒温度、通气量、罐压力、pH值、溶解含量氧量、二氧化碳量、物料流量等。
系统经过数据分析,通过PCL-726输出模拟控制信号,控制以下参数:发酵温度、发酵液pH值、消沫防逃液流量、通气量、罐压等。 主机还可通过局域网与总工通讯,总工可以了解全厂发酵罐的运行情况,方便管理。

[系统配置]

机箱:IPC-880
主板:IPC-1612VN

CPU:PIII 850

硬盘: 30G

内存:256M

模拟量输入卡:PCL-813B

6路模拟量输出卡:PCL-726

[系统评价]
1发酵是一个较复杂的生化反应过程,大滞后和时变性是其主要特征。在发酵过程中,为保证获得优化生产的目的,必须保持微生物按照一定的轨迹生长。
2本系统根据生物酵母生长代谢的多参数检测技术,间接检测分析不可测量参数,通过优化控制算法,控制代谢产物的生成、增殖、基质消耗、氧呼吸、CO2的生成,使发酵过程处于自动控制状态中,达到了提高产量、降低成本的效果。


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