该系统用于控制造纸生产线的自动运行，通过控制盘式热分散机的磨盘间隙来保证浆料质量。
系统硬件配置：
a.Siemens 10英寸操作面板TP270-10；
b.Siemens S7-226XM PLC控制，外带扩展模块；
c.Sony 高精度磁珊尺，精度±0.5µm；
d.Bosch压力流量比例阀。
(1)系统上位机采用siemens触摸屏OP270-10,用PROTOOL组态系统，下位机采用SIEMENS PLC来实时控制，上下位机之间通过siemens MPI协议通讯；
(2)磨盘间隙的精度要求为0.005mm,采用液压缸作为执行机构，通过压力和流量的比例伺服控制，最终调节液压缸以极小的速度移动，从而磨盘间隙能够控制到0.005mm；
(4)绝对位置的检测采用Sony高精度磁珊尺，分辨率达到0.5µm,利用PLC的高速计数器来采集磁珊尺的脉冲输入信号，经过转换后得到相应的位置信息；
(5)在触摸屏中可以设定系统参数、组态报警信息、权限保护等。
(6)系统开机工艺流程：启动润滑泵、液压泵、提浆机、斜螺旋、挤浆机、料塞螺旋、破碎螺旋、加热螺旋、蒸汽阀门、喂料螺旋、热分散机、输送螺旋。当系统全部启动后，实时检测润滑油温度、浆料温度、进给油压、主机电流，并通过控制液压泵的压力流量来调节磨盘间隙，采用了PID算法进行调解。
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