如果印刷者要满足客户快周期和一致的、高质量的印刷要求，他们必须考虑网络和CIP3。
英国首先安装CIP3设备
虽然在Ipex98会议上谈了很多有关集成或网络印刷车间的话题，但在理论与实践之间仍有很大一段距离。客户对该主题的隐隐约约不感兴趣可能是因为英国大多数印刷者的雇佣工人不超过25人，而且他们对印刷业务的关心程度要比对最优化印前集成与印刷网络程度大。
但是有迹象表明，印刷在整个生产流程中只被看作一个单元，要提高其性能和提高印刷质量必须使它与印前和装订集成起来。Solar Offset说它正在认真考虑计划花费3.7M英镑从伦敦的Docklands(CLICK HERE)购买印前、印刷、装订设备和一套CIP3印刷网络。
网络印刷车间的目标是使生产流水线化和自动化，使尽可能多的步骤纳入其中。但是因为大多数印刷操作仍适应于人工完成任务，所以这并不容易。另外，印刷车间的结构是分开的，以致于很难找到一种方案可以平稳地适应旧的企业条件。对小企业来说，自动化与网络也是一个非常昂贵的投入。
可移植性
承诺解决这一问题的产品有Adobe的带有可移植性文档格式(PDF)的Acrobat软件、即将产生的可移植作业标签格式和CIP3。
CIP3没有作为标准受到广泛接受，有人认为是因为它在开发过程中花费了太久的时间，以致于被基于Windows NT平台的其他系统所替代。例如，许多管理信息系统（MIS）供应商能增加CIP3的一些功能到他们的基于WindowNT平台、SQL数据库结构和使用网络协议传递信息的系统中。但是，MIS直到近来仅用于跟踪作业的信息，还没有包含从生产过程的一部分把数据传递到另一部分的功能。
人们对CIP3缺乏热情的另一个原因是它需要印刷企业重新组织如何处理作业、必须在某些方面作出选择，比如哪台印刷机要使用和作业中用多少纸张等，而且一旦开始就无法撤回。这对许多小型印刷企业来说是不切实际的，因为它们只具有自动化程度相对较低的水平和习惯于在开机前作决定。最终，网络印刷车间的成功以是否具有整体目标和真正开放的标准为转移。
CIP3想通过集中在由改进的RIP产生的印刷生产格式（PPF）来达到目标，该RIP考虑从面向内容到裁切、装订的所有印刷生产过程。它包含们于页面上的信息、作业量、页数和折页及裁切位置。直到如今工作主要含有CIP3在工作流程中如何实现设置油墨键和从印前到印刷传递数据。迄今为止，没有多少印刷者增加了折页或装订数据，因为它太贵了而且设备生产商必须建立接口。
CIP3的优点是减少启动浪费、生产设备控制精度高、设置印刷所需技术低和降低工作人员水平要求。
那么基于网络的印刷车间的印刷是什么样子呢？
“改变你的工作方法-网络印刷车间是未来的趋势，”曼·罗兰在Ipex98上吹嘘道。在Ipex98上主要谈论使用数字工作流程的工作处理效率。
Pecom ServerNet是罗兰集成网络的主要产品。“它使印刷向前走了一步，”Pershke Price Service的印前管理者Malcolm Frost说，“并且它基本上以与ctp、管理信息系统（MIS）、印前和装订设备一样的状态进行处理，一句话，印刷成为整个网络中的一个功能。”
它具有特定的功能，包括为作业准备和操作的Pecom印刷指导和作业指导、印刷车间控制的印刷监视和生产状态信息、以及与印前和MIS接口连接的印前连接和管理连接。
作业指导
“我们估计作业指导和印前连接各减少作业准备时间10分钟。假如每天换6次，一天就可以节约1小时，”Frost说。
根据TPP技术印刷准备工作站1993的介绍，罗兰有网络印刷的能力。目前全球有200家允许全脱机印刷准备的TPP技术用户。在过去的几年里，由于印刷作业在变短，脱机印刷准备时间有上升的趋势，加上操作者在印刷时没有时间准备，使得更多的印刷准备成为必须。
“网络和脱机印刷准备是短版印刷的解决方案，因为它们重点放在操作者技术和使数字数据工作最大化上，”Frost说。
曼·罗兰的先进Pecom包装“使得印刷者有信心以最少的计算机知识来进入数字世界”。它们不但可以让数据在印前和印刷间横向流动，而且让数据在管理员个人操作水平和使MIS的生产中进行数据交换。
所有罗兰的数字控制印刷机，以及300、700和900都可以网络化工作，装有罗兰RCI和线性滑板的类似模型虽然只有很少的功能，但也可以包含进来。CP2000控制技术是海德堡的一项重要革新，但迄今只在Speedmaster102印刷机上得到应用。负责Speedmaster生产的海德堡英国市场主管Steve Cavey说它比有触屏操作的CPTronic和基于Windows NT平台的软件容易。在1999年的第一个季度推出了对已有设备进行改装的产品，只要是使用闪存卡或内存磁带由CPTronic控制的印刷机都可以应用。
位于Cheshire Stockport的Finchmark在Ipex98上花1.4M英镑订购了一台带有CP2000数字控制的六色Speedmaster102印刷机，这在英国是第一台。该印刷机1999年5月投入使用，为finchmark提高了30%的生产率，下两年的营业额预期达到6.2M英镑到7.75M英镑。
Speedmaster102的技术革新也增强了CP2000控制和推进了净生产量。包括新的InkLine供应系统，它使油墨按需传输，以达到墨斗中的墨量一致。Exatronic Duo Plus喷粉系统可在纸张双面喷粉，减少了粉剂用量的30%.
Finchmark的主席Jim MaDermott说：“我们感到这个投资对维持我们企业的质量、速度、效率和完美性是非常必要的。没有控制是不可能进步的，以15000sph的速度印刷必须有对命令进行即时回应的能力，而且触摸屏将对此贡献很大。新的InkLine是清洗机，既精确又不浪费，我们能达到20-25%的节约。喷粉装置也有质量和成本上利益。”
CP2000还为机械和电子问题提供了在线帮助，可存储250个重复作业。递纸、前挡纸规、纸堆厚度的预设和喷粉尺寸的设定都可以完成。
CP2000是一个必须的印刷管理工具，然而在使印刷部分网络化时，还没有获得它。在海德堡机型中完成CP2000功能的部分是CIP3。
海德堡在一年前把它的印前接口CPC32和CIP3软件投放市场，目前全球已有超过150个用户。它获得了今年图形艺术技术学会（GATF）颁发的InterTech技术奖。
接口利用PPF中的CIP3数据计算各个油墨区的油墨百分比。该百分比通过作业存储卡或数据控制传递到印刷机。它减少了设置时间，也在印刷准备中减少了浪费。海德堡声称在成本降低的情况下提高了生产的可靠性。一些用户在其他人考虑的时候开始尝度应用。
印刷车间
KBA的印刷车间自动化概念是Opera和Logotronic，它包括作业管理、机器和操作数据的购置、印刷预设、服务项目、与扫描仪和CIP3的在线连接，甚至与生产计划系统（PPS）的连接接口也是此概念的一部分。
作为低成本起动的包装业，该公司提供了使用现存的印刷车间设备的许多变量。把Scantronic印版扫描仪或Ciptronic与印刷机连接起来是可能的。
Ciptronic从印前系统读取CIP3数据并计算油墨键的预设值和油墨及润湿值。该数据可以为重复作业使用，而且据说比较精确。如果所有数据都是以数字式提供，印版扫描仪就不再需要了，这将使成本进一步降低。
Opera的另一部分是Densitronic-S复合密度和油墨控制系统，它提供对印刷后的质量控制。油墨密度值、油墨类型和其他质量特色的偏差比如色调值增加、叠印等都可以被识别和显示。密度偏差被传递到油墨键的设置，接着传到印刷机。
有十家客户已经订购了KBA的Ciptronic系统。在英国售出了两台并且将投入运营。Ordnance Survey预订了一台。KBA的旗舰网络印刷车间在比利时的Antelope。
Komori的Printroom2000概念被描述为建立在芯片上的车间，它是建立在平版印刷机基础上的开放体系系统。Md Martin Rickarks说它是“Komori未来发展战略的关键”，强调了印刷应当被视为计算机集成制造或工业化过程。该领域的新产品包括KHS预上墨系统，它也减少了印刷准备时间的浪费量在25-30页，节约了大约80%。它是通过K-LAN网络连接到Printroom2000的。
该公司与网屏公司、赛天使公司合作开发PQC印刷质量控制系统的接口。Komori的PCC（印刷卡控制）可以接受由赛天使的InkPro油墨管理系统产生的文件，Komori转换器把网屏公司的TaigaSpace系统与使用CIP3格式的PQC相连接。该公司可以提供给用户一可选择性，既可以选用CIP3也可以选用私有数据。在Willerby，Hull附近的Image Colourprint使用PTP直接制版机和PCC 预上墨软件来自动设置油墨特性。
毫无疑问，一个自动化和网络化的印刷车间对印刷者满足客户的短周期和质量一致的要求的最有效的途径。许多小型印刷者由于资金问题而推迟了使用，实际上主要的好处并不能马上带来成本的节约。但是处理较多小作业时，它的优势很明显，是一个充满希望、保持利润和声名卓著的技术。
英国第一台CIP3设备
“我们是客户，不是产品的龙头，”Solar Offset的管理主任Stuart Morris针对公司的特殊先进设备说，“我们问客户需要什么样的服务，他们立刻回答是一致的质量和快速交货。”
为了满足客户的需求，Solar花费3.7M英镑进行印刷生产网络化安装，主要包括两台五色曼·罗兰印刷机，一台B1 R700（带涂布机）和一台B2 R300（带涂布机和双面印刷功能）；一套Agfa Galileo自动化ctp系统，使用Lithostar印版、基于PDF的Apogee数字工作流程，使用Taipan RIPs来驱动前端设备；数据可通过Iris或Agfa的Everest喷墨打印机进行打样；Optimus2020MIS提供管理信息；具有Wohlenberg裁切设备、Herzog+Heymann折页机和Baumann操作设备。
曼·罗兰的先进的Pecom包装，包括印刷机操纵器、印前连接和管理连接，用来集成网络。
“我们安装该设备是为了卖给客户先进的技术，而不只是用来炫耀，”Morris说。他相信ctp是使数字图像尽快到达印刷机的最好方法。选择
