青铜峡铝厂
一、企业概况
青铜峡铝厂是国家特大型企业，中国有色金属骨干铝厂。 经过三十多年的生产建设，青铜峡铝厂已形成年产电解铝23万吨、碳素制品６万吨、铝型材３千吨的生产能力。
青铜峡铝厂主要产品有：各种普通铝锭、电工圆铝杆、铝型材等十大系列产品。 产品不但远销国内各省区，还远销国外十几个国家和地区，产品质量在国内外享有较高的声誉。
二、企业信息化建设历程
青铜峡铝厂始终关注企业信息化的发展，自1987年至今我厂用于企业信息化建设的投资累计已达700万元。在利用电子技术改造传统产业过程中，完成了一些科研攻关和开发项目，取得了一批科研成果，促进了企业的技术进步。
1987年总投资287万元的项目《青铜峡铝厂大型工业计算机管理控制综合自动化系统》的全面实施，标志着青铜峡铝厂企业信息化工作的全面启动。该系统采用了集成技术和思想、优化控制原理、辅助决策系统、多级递阶结构等先进技术。整个系统为三级管理三级控制的综合自动化系统，是同局域网、远程网、分布式过程控制系统组成的多层次网络结构，上层管理决策网络有50多个工作站，下层控制网有300多个网点，近500多个控制回路。通过上层的远程网、管理决策网和下层控制网的有机结合，在整个系统的经营决策控制系统、生产控制系统和监视优化控制系统建立了集成软件开发平台，以人、技术和经营的集成系统及快速的反应机制，实现了企业上层的辅助决策系统和动态管理。特别是监控优化系统不仅实现了电解过程的智能控制，而且采用实时专家系统，在自焙槽上实验研究出了效应预报的方法，同时，为炭素回转窑7500系统开发了用户接口，使“八五”攻关成果DKJ-7500DCS具有了面向用户的开放性。
青铜峡铝厂一期电解槽均属自焙槽，在实施本系统前，虽然多年来借助铝冶炼化学和工艺学的知识以及生产经验的积累，铝电解生产水平取得了一定的进步，然而，在计算机技术与自动化技术迅速发展的时代，其冶炼技术仅仅停留在依靠操作人员的熟练技能生产模式，是远远不够满足企业发展需要的。为了实现节约能源，降低成本，优质生产，提高效益，青铜峡铝厂与中国科学院共同研制开发了《青铜峡铝厂大型工业计算机管理控制综合自动化系统》。
铝电解生产过程控制系统采用了数字滤波、多重隔离、容错技术等措施，保证了在强干扰、大粉尘、强磁场的环境下安全可靠运行。单槽控制系统具有完善的通信、智能控制、单槽能耗计算及多种参数显示等自治功能，实现了单机、分散和远程控制，控制精度高、易于维护、操作简便，大大改善了恶劣环境下的操作条件，减少了人为因素的误差，铝电解生产的各项技术指标均有大幅度的提高，加上铝液优化配比系统的开发，增加了高品位铝锭的产量，实现了吨铝节电650KWH以上，电流效率提高2%以上，年经济效益600万元。
《青铜峡铝厂大型工业计算机管理控制综合自动化系统》于1996年1月的全面完成，标志着青铜峡铝厂企业信息化工作迈上了一个新台阶。
自1996年系统投入运行至今，经过专业技术人员的不懈努力，几经革新、几经完善，弥补了设计之初的不足与缺陷，丰富了系统功能，使MIS系统基本实现了企业内部信息共享，简化了工作流程，促进了科学决策，提高市场竞争能力的设计目标。经过十几年的发展，计算机专业技术人员已由最初（1987）的5 人增加至45人；计算机由15台增加至325台（586以上为260台）；服务器由1台增加至7台。
在信息化建设过程中，上至总厂领导下至各部门主管及工程技术人员，充分认识到我们正处在一个知识经济迅速崛起，全球信息化迅速发展的时代。对信息的采集、共享、利用和传播，不仅已成为决定企业竞争力的关键因素，也成为了决定国家生产力水平和经济增长的关键因素。互联网时代的到来，必将使企业的经营模式面临新的挑战。加入WTO以后，企业将面临更激烈、更残酷的国际竞争。
在对内部网络不断改进完善的同时，2000年6月建立了INTERNET网站。网站开通到今，已经有三十多家新客户单位通过我厂网站上提供的信息，与我厂的供销部门进行了业务联系。可以说青铜峡铝厂的网站已起到了树立企业形象，扩大知名度；宣传产品，拓展市场，拓宽销售渠道；寻求合作伙伴，加强产品、技术、需求与投资等信息交流，扩大投融资渠道、推进招商引资；进行网上业务联络的初步目标。
通过“企业上网”也加深了各级领导对信息技术应用的认识，从而坚定加快青铜峡铝厂企业信息化发展的决心。
三、企业信息化前景
（一）、总结经验，认清不足之处
通过企业信息化建设，大大了提高企业生产效率与管理水平。然而，由于MIS系统设计之初的诸多先天不足，原有MIS系统已越来越不能满足企业发展的需要，这主要体现在以下几个方面：①、对信息化的内涵认识片面或误解不清。在企业信息化建设之初，企业内部许多人（包括部分高层领导）错误地认为计算机网络就是简单的计算机相互连接，而拥有大量计算机就是实现了信息化，从而导致了只注重硬件的采购，忽略了应用软件的开发；②企业的计算机缺乏信息技术人才、应用水平低、基础差。所以整个系统的设计开发主要依托于软件开发商，因此在对职能部门业务状况描述与分析中存在许多问题，从而导致了已有的应用软件系统只部分使用或无人使用；③、忽略了领导与员工的参与。在很长一段时间内，信息技术人员只把企业信息化当作自己的事，而忽略了与领导和员工的沟通，忽略了他们的参与，仅仅把他们当作一个被动的使用者，这大大影响了企业信息化的效果。④企业体制与机制的限制。由于企业管理体制、运行机制仍残留着计划经济的影子，因而大大制约了企业信息化对提高管理水平和经济效益的作用。⑤技术环境的制约。当初支持企业信息化工程的软件工具（如：FOXBASE、VFP等）、网络硬件环境（如：10BASET粗、细缆以太网等）、数据库技术等已越来越成为信息化进一步的发展的制约因素。
正是由于以上原因，造成了企业MIS系统建设投资成本较高，开发周期较长，整体效果不理想。
（二）坚定信心，继续企业信息化之路
当今世界已步入信息时代并迈向知识经济时代，随着现代科技的不断发展， Internet的广泛应用、世界经济一体化以及中国加入世界贸易组织日期的临近，企业的竞争环境发生了深刻的变化。企业将面对越来越严峻的挑战：在没有完成市场转变时即面临加入WTO后全球化的竞争；在尚未完成工业化即面临信息化的挑战；尚未建立战略管理体系和创新体系即面临社会竞争环境的剧烈的变化；现代企业制度尚未建立又面临改造和重组大潮的冲击；企业运作远未国际化却面临着跨国公司的竞争——
在快速变化的环境下，企业信息化是企业振兴、发展的必由之路。
经过十几年的发展，深化企业信息化的条件更加成熟，首先，通过企业信息化的建设，企业各级领导民充分认识到只有通过企业信息化建设，充分运用现代信息技术，改造生产工艺，实现生产过程自动化；改善企业经营管理，实现管理方式系统化；改进信息系统，实现知识管理网络化；改变营销手段，实现商务运营电子化。才能快速响应客户的需求、缩短产品上市的时间、降低产品成本、提高客户满意度从而不断提升企业在市场中的竞争能力，实现销售收入及利润的持续增长。
其次，2000年12月6日20日，青铜峡铝厂通过ISO9002质量体系认证并分获得由北京新世纪质量体系认证中心和英国国家质量保证有限公司颁发的质量体系认证证书。ISO9002标准的贯彻理顺了管理关系，夯实了基础管理，清除了企业信息化建设的障碍，净化了企业信息化建设的环境。同时，随着体制改革的深入进行，“产权明晰，权责明确，政企分开，管理科学”的现代企业制度的实施推行，企业的经营模式与业务流程更加科学合理，更加有利于企业信息化的开展。
同时，经过十几年的发展，企业自己培养了一批能打硬仗的信息技术人才（计算机专业人才、信息技术管理人才、信息技术经济人才）；建立健全了企业内部网络。
可以说，以此为基础的青铜峡铝厂的信息化之路必将越走越宽，前景将更加光明。
（三）、“十五”期间奋斗目标
立足于优化企业的战略目标，充分利用Intranet技术、
ERP企业资源计划等最先进的网络技术、信息技术，将企业的各种资源和产、供、销各个环节通过科学的方法有效的、合理的计划、组织、控制和调整，使它们在生产经营中协调有序地发挥作用，提高生产和服务的自动化、智能化、数字化、网络化水平，即时监控企业内部生产物资流、信息流、资金流及市场动向，并最终实现以企业产、供、销等生产经营主线为主体的CIMS系统建设。
通过CIMS系统建设，充分利用控制技术、信息技术等先进技术对现有的生产工艺流程进行技术改造，提高生产过程自动化控制水平，达到节约能源、降低物耗，彻底解决环保问题的功效。通过CIMS系统建设，进行企业业务重组，完善企业经营管理模式，实现管理方式现代化。满足企业生产、经营、计划、采购、供应、销售等要求，实现企业管理的整体优化，提高企业市场快速反应能力及竞争力，提高企业经济效益，迎接加入WTO的挑战。
我们相信在全厂各级领导的关心和支持下，在广大信息技术人员及全体员工的共同努力下，通过青铜峡铝厂的信息化工作的继续深入开展，必将为青铜峡铝厂的发展与腾飞作出更大的贡献。
