1 问题的提出
目前,社会上所建油库日益增多,大多采用微机付油系统批发油品,由于影响付油系统准确度的环节较多,例如温度、密度、流量系数等,仅仅对付油系统中主体———流量计进行检定是远远不够的,因此,对微机付油系统检定日益迫切,因国家目前尚未制定相应的检定规程,本人根据工作经验,提出相应的检测方法,并作一探讨。
2 微机付油系统的基本原理
油库中使用的微机付油系统,大多是以质量为单位进行计量,利用流量传感器采集计量信号,温度传感器采集温度信号,人工输入油品密度和流量系数,经数学模型运算,微机对通过的流量进行连续监测。当测量值与预定值相等时,关闭电磁阀,完成一次付油作业。
3 检测原理
油库付油系统检测采用容积比较法,即付油系统的计量值与计量标准装置测试值(换算至20℃的标准体积)进行比较,其误差应符合国家相应的规定。
4 微机付油系统的检测
(1)技术要求
①微机付油系统误差应优于±0·5%。
②微机付油系统重复性不应超过0·25%。
③微机付油的最大流量和最小流量之量程比应为10∶1,在现场使用的量程比不应小于5∶1。
(2)检测设备
①按照国家计量检定系统表要求选用1000L、100L的一等标准金属量器(精度0·025%)。
②二等标准石油密度计一套。
③测量范围-20℃~40℃最小分度为0·2℃的棒式水银温度计。
④分度值为0·1s的秒表。
(3)检测条件
①被检流量计和温度变送器等安装应符合使用要求。
②微机付油系统的检定状态与实际工作状态一致,油品不得有凝固现象,超过30℃不允许检测。
③计量标准装置应具有相应的检定合格证书。
(4)示值检定
检定前准备工作:
①检定前应使微机付油系统在工作状态平稳下运行,排除管道系统中的气体,流量趋于稳流状态;②按照有关规定测试密度并换算成标准密度和温度输入 微机系统,同时输入仪表系数k;③检查计量标准装置,润湿内壁,调整成水平状态,检查阀门关闭状况。
检测中的工作:
①开始付出油品时,测试油品鹤管口部流出油品的温度,付油结束后,测定计量标准器中的温度,注油过程要求一次完成;②测定整个付油时间,计算油品的流量;③付油结束后,根据计量标准使用规定,读取和计算相应的油品数值。
(5)数据处理:
(6)检测结果处理
基本误差:取Ei中最大值作为付油系统的基本误差。
重复性:取S中最大的作为付油系统的重复性。
经检测,微机付油系统符合第1条规定的技术要求,铅封和锁定仪表系数后,发给检测合格证。若不合格,可调整仪表系数,重新检测。若重复性不合格,说明微机系统中元器件有问题,需维修或更换。
否则按不合格处理,发给检测结果通知书。
5 有关问题的探讨
(1)微机付油系统中含电磁阀控制,存在电磁阀滞后产生的过冲量,微机付油系统定量加油与检测均包括在内,因此影响不大。
(2)微机付油系统适用于轻质和重质油品,检定状态与付油状态一致,故适用于各种油品。
(3)微机付油系统中的密度,温度是人为输入,给计量管理带来许多不利条件,流量系统应加锁铅封,不能随意调整。
