0引言
铁水预处理喷吹用白灰贮罐在往罐内输料(气力输送)时，产生卷带粉剂的尾气，为顺畅排除尾气并将粉剂从尾气中分离并阻留在罐内，贮罐顶部设置一台小布袋除尘器。除尘器收集的粉剂，通过布袋清灰动作落入贮罐中。为实现其手动、自动，差压、定时等控制，我们采用施耐德Zelio Logic模块即可使对布袋除尘器的操作做到现场灵活控制和集中控制。
1 主要的自动控制过程
(1)清灰采用：“差压”和“定时”两种方式，任意条件到达都将执行清灰程序;
(2)清灰控制：包括就地手动控制，就地自动控制，集中控制;
(3)清灰方式：差压自动清灰，贮罐内无压定时清灰，或手动清灰;
(4)控制箱一台悬挂在除尘器上，面板上设有手动、自动、集中转换开关和清灰启动、停止按钮，压差显示及系统进口烟气温度显示以及电磁阀工作状态显示。
2 可编程控制器的选择
由于该布袋除尘器的输入、输出点数不多，主要根据性价比决定采用施耐德Zelio Logic小型控制器，具体型号为SR2 B121FU。
选择这款控制器主要原因是Zelio Logic逻辑控制器既具有PLC和继电器的一些特点，还拥有超越PLC和继电器的一些性能特点：易于选择，安装和编程，即可实现现场控制也可远程监控。根据实际控制要求，该模块可以通过面板上按键直接把程序输入，直观准确，同时具有丰富的时钟脉冲指令，可通过显示屏观察程序运行情况。可适应现场工况随时改动程序要求，不需要编程电缆和PC即可完成更改功能，有利于维护人员的工作。
3 主要的控制流程
(1)手动控制：通过硬件连接，在现场操作箱中启动、停止即可实现对电磁阀的通、断电控制。
(2)自动控制：定时和差压同时工作，压差到优先执行清灰，压差未到则安定时计时到执行清灰。
根据生产工艺要求，设计以下控制流程图
(3)主要的控制程序设计如下：(梯形图)
在压差控制上我们采用XMT数显控制仪表，既能采集进出口的压差值，同时可设置压差上限值，并把无源信号送入Logic控制器。免去了以往用PLC直接去接收模拟信号。使程序设计变得非常简单，并且动作既快速又准确，大大提高了生产效率，降低了生产成本，从而实现了电气自动化控制。
在实际调试过程中我们发现脉冲间隔时间(即：T3定时30M)过长，使布袋不能更好的清灰，容易使布袋板结。这时可以通过显示屏按键输入设置的密码，之后按Menu/OK键进入，选择PROGAMMING，按OK键进入找到该语句即可更改时间，及相关程序内容。最终经检测设置时间为10M,使系统烟气排放达标，未造成二次污染。
4 结束语
此设备在唐钢使用后运转状态一直良好，同时可根据整体设备改进对模块进行扩展，把控制信号传到主控室集中控制。由于采用该Logic模块，系统结构紧凑，扩展灵活，便于维护调整，提高了生产自动化水平，同时也大幅度提高了公司的生产效率和经济效益。
