随着工业生产自动化程度的不断提高, 自动配料系统被越来越多的采用;随着燃料和其它工业原料价格的上涨, 人们对于配料系统的精度要求也不断提高. 在这样的大趋势下, 高精度高品质的SIEMENS配料称将会获得更多的认同和市场.
一. SIEMENS配料称在小流量场合的应用:
由于动态称重受皮带张力和皮带张力变化的影响很大, 因此对于一些流量较小的连续配料过程, 获得一个理想的精度, 始终是个问题. 如在化工行业的催化剂和辅助材料, 或者是一些产量较小的工艺场合. 在很多情况下, 人们不得不将连续生产过程, 改为间歇式生产过程.
SIEMENS解决问题的方案首先是对配料称进行专门设计, 其中的WF400系列就是用于小流量的配料称.WF400采取了特殊的皮带张力平衡设计, 保证在称重段的张力稳定,以确保在小流量是称重的稳定性和精度. WF400的工作范围, 最小可达45KG/H, 精度为0.5%~0.25%.
二. SIEMENS配料称在低密度场合的应用
低密度称重是动态称重的又一难题, 主要是存在于烟草行业和木纤维加工业, 常用物料的堆密度通常小于0.5T/M3; 在输送过程中洒落的物料及易粘在配料称的尾轮上, 造成皮带跑偏, 影响称重的结果.
在这一场合SIEMENS推出了WF600系列产品, 它的特点是用较为密集的支撑,使用薄而优质的皮带,使用滑动磨擦代替滚动磨擦,得以对皮带进行很好的清洁.WF600的工作范围通常是0.45T/H~18T/H,精度为0.5%. 需要特别说明的是, WF600还可以用于炸药生产等高危险高腐蚀环境和清洁卫生卫生要求很高的食品行业.
三. SIEMENS配料称的主从式配料
SIEMENS的配料除了在上述的特殊场合有着良好的应用之外,其WF800和WF1200可以广泛用于各种工业场合. 在这些普通的场合, SIEMENS配料称依然可以体现特别之处.
对于工业过程中常用的配料方式, 如有A,B,C,D…等不同种的物料, 传统的控制方法是对于每台称设置不同的控制流量, 各称之间单独运行, 这种控制方法的缺点是:手下留情在其中的一种物料发生缺料,堵料,或喷料等情况时, 其他的各种物料依然正常工作, 实际上此时物料的配比已严重偏离了工艺参数, 如不能及时采取措施将会发生质量事故. 其次在正常工作时, 由于流量的控制都采用PID控制方式, 如各台称之间的波动不同步, 也会产生配料精度不准确的问题.
随着节能减排的深入,随着原料价格上涨, 这一问题将日渐凸显.
SIEMENS的解决方案是, 采用比例控制方法, 让一种物料的波动能及时的传递给其他的物料, 并随之波动, 保证各物料之间的比例关系, 从而保证各配料的精度.
实际上这样的技术已在巧克力生产等一些对配料精度要求较高的生成过程中使用, 相信随着时间的推移, 必然会在重工业部门重获得大面积的推广.
