油田应用
目前，在油田抽油设备中，以游梁式磕头抽油烟机应用最为普遍，数量也最多。但是，传统的磕头机普遍存在着起动冲击大，运行耗电多，大马拉小车、效率低下等诸多问题，加之油井情况复杂，稠油、结蜡、沙卡现象较多，断杆、烧电机等现象经常发生，对电动机没有可靠的保护功能，设备维修量大，为此，急需对现有的抽油机设备进行改造。
在前期井中，由于刚开采，储油量大，提高转速的方式，让变频器运行至65Hz，频率提高了1/3，相应地电机转速提高了30%，其采油量也相应提高，其综合采油率可比工频情况下多采油20%，工效提高了1.2倍，很受油田采油工的欢迎。
在中、后期井中，由于井储量减少，电机若仍工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，因而我们采用降低转速的方式，减少冲程，一般将变频器的频率运行至35~40Hz之间，这样电机转速下降了30%，加之采油设备一般负荷较轻，节电率可达25左右，而且提高了功率因数，减少了无功损耗。
变频器具有软启/软停功能，在电机启动时，减少了对抽油烟杆的机械冲击，对稠油、结蜡、沙卡、等都能有效地进行保护停机，以保护电机及机械设备，减少维修量，防止断杆，变频器对过压、欠压、过载、短路及电机失速都能可靠地保护，对延长电机的寿命，减少机械设备的磨损等，都具有很好的作用。
风机应用(焦化)
传统风机流量的设计均以最大的风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起流、起停电机等方式控制，开法形成闭路回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲大，转动寿命短，震动及噪音较大，需要的电源的电源(电网)容量大，功因较低等是其主要的问题点。
水泥厂应用
·机立窑供风系统变频调速装置
变频器具有软起动功能，电机启动时，无大电流冲击，延长设备使用寿命;由于变频器可任意调节风机电机转速，因此可按所需风量准确调节风量，无须旁路放风、减少水泥粉尘污染、节电可达25%--40%。综合效益可观，一般6~12个月可收回全部投资。
·生料均化给料系统
将所有送料口处的送料电机用变频器同步进行无极调速，等比例送料，操作人员只需观察螺旋给料机的总输料量，调整送料电机转速快慢即可。这样均化效果大大提高，非生产耽搁时间减少50%以上。
·成球预加水系统
生料成球工序是影响水泥熟料烧结质量的关键工序之一，其中，料、水比例直接影响成球好坏。变频器通过对成球预加水泵电机转速进行无极调速调节，时刻跟踪生料供给量，进行等比例加水，从而使半机械化、半手工加"人脑"(即凭经验)控制的落后工艺跨上了全自动化、电脑控制的新台阶。
·水泥选粉系统
根据水泥桔的不同，要求水泥成品粉粒细度不同，每次都重复这样的过程：
拆开机组→调整扇页→装上机组→试选→检验细度直到选出的粉粒达到要求的细度为止。变频改造之后的选粉系统，只须按下提前预置的不同标号细度按钮，选粉机选出的粉粒就对应所需要的细度。做到了连续化、自动化生产，即节约了宝贵的时间又提高效率，降低劳动强度，综合效益明显。
多泵恒压供水
本系列是为风机，泵类，空气压缩机流量和压力控制特点研制的专用变频器，产品产设计主要考虑到专用，效益，国情，节能自动化等特性;本机具有一般变频器的特性，和节能功因控制(PFC)，低噪音运转、PID反馈，有短路及接地故障保护，允许有电压波动的电网环境，因此比一般其他品牌变频器更具有特色。
本产品也考虑到恒压供水(气)装置的应用需求，适合多驱动电机的联锁控制，并针对振荡及追逐(hunting)作了相诮的技术处理，可与PLC，电脑或总线进行通讯，客户使用时会更加方便，达到理想效果。
技术特点
风机水泵专用设计
内置PID调节器
节能省电模式
多泵恒压水的应用
变频器在建筑机械有限公司龙门吊上的配套应用
MG门式起重机
说明：
是针对桥梁建设而设计的专利产品，门机的主梁采用蜂窝梁设计，具有自重 轻，载荷大，抗风能力强等优点;成熟的销连接机构，不但牢固可靠，拼装尤为快捷 (打一个钢销仅需几分钟);灵活的杆件支腿，工地转移可拆成单件，运输极为方便; 最小的装机容量，解决了野外施工用电的困难。
