系统概述
回流焊又称“再流焊”或“再流焊机”(Reflow Machine),它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。根据技术的发展分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。另外根据焊接特殊的需要,含有充氮的回流焊炉。目前比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。根据形状可以分为台式回流焊炉和立式回流焊炉,简要介绍这两种。
1、台式回流焊炉
台式设备适合中小批量的PCB组装生产,性能稳定、价格经济(大约在4-8万人民币之间),国内私营企业及部分国营单位用的较多。
2、立式回流焊炉
立式备型号较多,适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有,性能也相差较多,价格也高低不等(大约在8-80万人民币之间)。国内研究所、外企、知名企业用的较多。
本回流焊解决方案是广东某设备有限公司采用广大宏朗工控机及其有关自动化板卡所组成IPC+SSR的氮气保护无铅EP系列热风台式回流焊机。该系统使用独特的小循环设计,使每个温区独立热风循环加热。电脑分析资料库,可存储客户所有的资料,并配有不同的温度曲线图,使温度设定资料以供参考,可以实现全自动检测功能,能自动检测链条运作情况,及超高低温声光报警功能。经过测试该系统运行稳定可靠,得到用户的一致好评;该系统还可以应用于工业过程控制等领域。
[系统构成]
1、系统需要一个控制中心
功能:
◆ 监视整个回流焊工作机的工作情况。
◆ 进行常规的设置和控制操作。
◆ 执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。
2、整个系统所完成的任务
◆ 进行常规或是预定的监控功能;如温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
◆ 全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
◆ 直接快速的达到控制及分析功能。
◆ 系统采用双面供温技术,减小PCB板弯曲变形现象,对温度控制精度要求高。
3、系统主要需求
◆ 开关量反馈的输入通道(信号采集)
◆ 开关量的输出通道(控制SSR)
◆ 串口输出控制变频器(控制传输带的速度)
◆ 模拟量的输出(控制热风机、实现温控)
◆ 模拟量的输入(热电偶信号输入)
[系统设计]
为实现上述所有功能,并且希望得到整个控制系统的高可靠性、高稳定性、强抗干扰能力的综合效果,最终选择了工控机加自动化板卡,组成IPC+SSR系统,实现回流焊中所有温度检测与控制、机械传输方向与速度控制、温度报警、N2浓度检测等参数控制。系统结构图如下图所示:
[系统特点]
◆ 系统采用恒驭科技一家的工控设备,体现了很好的稳定性和兼容性、可靠性、以及提高了整个系统的抗干扰性,使系统能够良好运行。
◆ 系统对温度控制采用进行全方位的动态恒温储能板装置,减小温区中的温差效应;同时使用双面供温技术,可以减小并防止PCB板弯曲变形现象。
◆ 系统具有全自动检测功能,能自动检测链条运作情况,及超高低温声光报警功能。
◆ 系统采用进口N2流量计,通过数据采集与控制卡,可以保证精确对N2浓度的控制。
◆ 系统具有电脑分析资料库,可存储客户所有的资料,并配有不同的温度曲线图。
◆ 该系统得到了成功应用,又是恒驭科技产品在智能设备中成功应用的又一例。