概况
这是一个精密、快速、无人化、综合了高科技的自动化物流中心。每天来自全日本香烟制造公司和保税仓库的60辆大型货车的香烟，通过高级计算机的处理和自动化设备的作业，从入库到出库，物流量的90%完全实现自动化处理。平均一年处理6百亿支香烟，为3万个香烟零售店配送货品。平均拣选一条香烟时间为0.11秒。一条香烟重量约0.2kg，这个拣选速度已经达到了物理极限。
每天有60辆大型货车的香烟入库，同时按照香烟零售店要求，分别进行拣选、分类、包装和配送到中转站或零售店，一年处理的香烟数量相当于全日本销售量的1/5，这个配送中心作业效率高，上午接到订单，下午立即拣货、包装，并配送到中转站，次日中午送到分店。
以香烟生产厂家运来的产品以托盘为单位进入自动化立体仓库的。根据各零售商店要求的香烟品种和数量把香烟装在塑料箱中后再集合成托盘。
1) 以条为单位自动分类(四楼)：对于销售量最大的80种香烟占物流中心处理量的68%，条烟自动拣货设备，首先自动进行拆卸托盘，进入整箱流动式货架，开箱机开箱处理，以条为单位拣货装箱，再把箱装在托盘上，实现无人化的发货。
2) 人工拣货(三楼)：在三楼是人工拣选设备。比较不畅销的产品或难用自动化分类处理的产品，则以条为单位或5包一装;由人工电子显示来拣货(占7%)。看单拣货占0.3%。其作业过程是通过卸托盘机、箱式流动货架、开箱机后，进行电子拣货或看单拣货。之后经过装托盘机后，以托盘为单位发货。
3) 电子拣货线：不好销售的品种和难以自动处理的产品可用电子显示器人工拣货。按照货架上亮灯显示的数量拣选。如果拣选数量不正确时，则亮灯提示拣选错误。
4) 以托盘为单位发货：同一品种也有以整个托盘进行发货的。这占总处理量的5%。
设备能力
从入库到发货的作业过程中，许多设备发挥了重要作用。简介如下：
1) 自动化立体仓库：来自全日本的各工厂和保税区的香烟，以托盘为单位，进入自动仓库保管。在分货处理时按先进先出的保管原则自动进入卸托盘机。产品在入库前在每个托盘上要帖条码，托盘规格为1100mm×1100mm，每层可堆放4个箱子，可放8层，即每个托盘堆放32个箱子。
2) 自动卸托盘机：自动卸托盘机在计算机的指示下，从自动仓库送来的托盘上以4箱为单位取出箱子，并把箱子方向调整为同一方向，以便条码识别机自动识别。之后通过滚轮输送机把箱子移载到箱式流动货架上。为了满足作业量需要在四楼有8台自动卸托盘机。
3) 流动货架：箱子送入流动货架暂存，之后按开箱机要求，以箱为单位送出，以便开箱作业。这组箱式流动货架有60列×6层360间口，此外还有整条烟的流动货架，这个流动货架有120列×5层600间口。
4) 装箱机：在计算机控制下自动拣货，来自流动货架的一条条香烟，以0.11秒速度进入各自相应的输送带，一条条香烟在输送带前端排成一列，以30条为单位装在塑料箱中，装一箱时间只要3.3秒，其速度是相当快的，在塑料箱上，帖有零售店的名称和有关配送信息的标签。
5) 装托盘机：把装满香烟的塑料箱按6箱×6层3的堆积方式自动堆放在托盘上。为了配送时取下方便，塑料箱的放置顺序是按用户远近来堆放，远的在下，近的在上。
自动拣货线：用机械手把整箱香烟自动拣取后并堆放在托盘上以备发货。
