一切迹象表明，聚酯瓶装啤酒强劲销售将要来临， 那么什么样的贴标技术才是适合的呢?又有哪些方案呢?
插入与标签
应当说，组件式贴标机将带领未来贴标技术的发展潮流。这种多功能贴标机以其贴标的多样性为产品市场营销在促销和收益方面开辟了新的设计空间。选择方案几乎是不受限制的，玻璃瓶、塑料瓶、广口瓶、异形瓶都可贴上多种不同的标签包括身标、肩标、背标、加上环身标和锥形环颈标等，可以冷胶准确地贴标，圆柱形的瓶身上，也可以热溶胶贴上环身标。对于压力敏感的感压标，在从底纸上取下后，也可用克朗斯的组件式贴标机贴标。例如，可在瓶子上贴上防水的塑料标签，或透明标签增加无标感觉的视觉效果。
克朗斯组件式贴标机是根据新的设计制造出来的，一台机就能实现冷胶贴标、热溶胶贴标和自贴标签。有了这套设备，克朗斯集团公司便能贴近饮料工业对不同瓶标装璜提出高度灵活的各项要求。这种多功能型贴标机由于采用单元模块结构，用户可以设置。该机有不同的尺寸，适合多种不同的速度，由于结构紧凑，操作员可以很容易地从各角度接近设备。新颖的机器设计在频繁变换贴标方面的表现不仅提高了生产效益，而且还让用户明显感到节约成本。
一台机最多可装四套贴标系统
克朗斯组件式贴标机可以实现单机装备多套相同或不同的贴标系统，最多可有四种贴标系统。各个独立的贴标站固定在贴标母机的底盘上，根据需要进行简单的更换。它们都配备有独立的驱动电机，各电机都与主电机耦合连接。瓶子的变速转动由伺服电机组完成。贴标机前台设有进瓶及出瓶星轮，并可从直径960毫米瓶子大转盘上拆开。
这种贴标机可以很方便转换成不同的瓶子和不同尺寸的标签。如需更换一套贴标站，首先松开固定锁，接着固定在安装标站下的滑轮，将其送到库存地点，以便维护和测试。同样地，新换标站及标站滑轮推送至机上，并且要固定好。
用于预切标签的冷胶贴标标站
克朗斯冷胶贴标站适用于贴预切标签，它配备有一台变频控制电机。贴标站的壳体为全不锈钢结构，机头盖板装有一个设计巧妙的锁闭机构。标板转盘的贴标控制装置使用了一只特种密封圈，防止了外面喷水、清洁剂或溅胶的影响。
Canmatic型热胶贴标站
克朗斯Canmatic型热胶贴标站用于贴预切环身标签。这种标站配备两个互相独立的热溶胶装置，每个独立动作，并由温控器粘胶温度。
第一个热溶胶装置以垂直方向在瓶子上涂上粘胶条。紧接着瓶身的这条粘胶条在瓶子旋转中将标签从标签匣引出一只标签。与此同时第二个热溶胶装置在标签的末端涂上粘胶。标签随瓶子旋转一周后，首尾搭接粘住。两个热溶胶装置、标签匣都可在瓶台上转动，并通过标机上刻度标尺调整出不同直径瓶子所需位置。标签匣可容纳9000张，通过一个快速调节机构便能精确设定贴标高度。
Contiroll型标签贴标站
Contiroll型贴标站能准确剪切卷筒式环身标签，并将其贴瓶身之上。该标站由变频控制电机驱动，它的结构组成部分有标签进给剪切控制装置、涂胶站以及将标签移置到瓶身上的真空式汽缸标夹转鼓喂标。
输送辊不断地将标签带从卷筒上拉出。这里传送速度与标签的长度匹配，并行安装的轨迹追踪控制器确保标签带保持直线运动。带有单独电加热的旋转辊刀剪切标签。一台由计算机控制的伺服电动机确保标签的剪切位置准确。
标签的头尾两端各有一道热胶窄边。两条窄边对准后再经加热的胶辊粘贴标签。标签通过顶端的粘胶带移置到瓶身上。这条胶粘带同时确保了精确定位、避免标签发生错位。由于在标签传递过程中，瓶子同时转动，标签也就被拉直。
标签末端的粘胶面也是确保粘贴可靠。瓶径变动时，贴标站在水平滑道调整位置。如果粘贴高度发生变化，贴标站电机则调整高度。由于采用数字式计数器，变换产品时的各项设置重复精度高。
不干胶APS2贴标站
不干胶APS2贴标站专用于不干胶标签的精确贴标，它配备了一台低磨损的伺服电动机，使标站与贴标速度吻合。标站底纸带和标签通过一个进带和牵引辊装置被送上瓶身。两台独立的电机驱动标签底纸带的拆卷和缠绕机构，入口和出口处的缓冲系统使标签卷筒连续不断地退卷。
标签按其折断边被剥离，随后便被准确地移置到瓶子上。为了调整标签位置以及在更换不同标签时，整个标站连同标签卷筒可以通过四根或六根轴移动位置。由于每根转轴都设有基准刻度，调节后的重复精度很高。标站内的两只标签卷筒呈水平安装，因此无需考虑标签底带的置换。
增设一个装置就能实现标签底带从卷筒1到卷筒2的自动切换。卷筒托架可提动至垂直位置，更换卷筒是非常方便的。
