基于PLC和终端服务器的常规解决方案
问题：
1. 将PLC置于自动化系统数据核心的位置，这与PLC的逻辑控制功能本来设计功能不符，使PLC的CPU负荷很高
2. 站内数据链路上，环节过多，降低了系统的实时性和通讯的可靠性
3. 终端服务器无可避免的要带来数据跳变等问题，特别是当采用Modbus等Polling方式的通讯协议时
4. 即使采用的小协议网关，支持的协议单一，且不支持协议组态，扩展性和兼容性差。不能满足多厂家设备并存的现实状态下的协议处理要求
ASAT 的自动化通讯网关解决方案
特点：
1) 设立专门的自动化通讯网关，进行数据集中和远程数据转发，隔离了后台系统与远程控制中心，在后台系统发生故障时，远程控制中心仍然能够保持对系统的监控功能;
2) 优化了通讯结构：
a) 缩短通信链，减少中间环节，提高了系统实时性和可靠性;
b) 解放了PLC，让PLC专心与实时逻辑控制功能;
3) 解决了多厂家智能设备通讯接入困难的问题;
4) 可经济方便地实现小站地就地SCADA/HMI：
5) 采用嵌入式SCADA/HMI，可实现即插即用地就地监控;
6) 解决了普通串口服务器、小协议网关的数据跳变问题;
7) 具备协议组态功能，新设备的接入不再困难;
8) 解决了现场设备远程维护问题，通过网络，使用DAPStudio可远程通过网络对现场IEDs进行远程维护管理
9) 通过VPort功能，使用设备的第三方软件软件，可实现不影响实时通讯的IED设备编程维护
