冀东油田自动化计量站工程包括15座计量站PLC及相应的操作员站，160套进口抽油机控制器。计量站PLC控制系统负责对各单井的油、气、水进行自动计量与监控，同时对单井进站温度、出站的压力、温度进行检测。抽油机控制器负责对井口的出油压力、套管压力、掺水流量和抽油机位置、负荷、支行状态、电量等进行检测。各井口抽油机控制器通过RS485通讯电缆与计量站PLC连接;计量站PLC通过RS-232串口将检测数据上传到操作员站，所有上传信息集中在操作站上显示、记录、控制、通过网络直接实现油井的自动启停和电动机的保护功能。操作员对其进行组态、控制和命令下达。
下面以冀东油田M9自动化计量站工程为例进行说明。该计量站监控系统包括1个控制间、1套PLC控制系统(ECHO5401三相计量仪)和12套井口微型抽油机控制器(SuperRPC-M);其中控制间设置1台操作员站，它用于工艺流程的操作及监视，设备状态的监视、设备故障的监视及确认，流量瞬时值及累计值的动态显示，液位的图形化动态显示，工艺参数的设定。12套井口微型抽油机控制器(SuperRPC-M)完成对井口的出油压力、套管压力、掺水流量和抽油机位置、负荷、运行状态等进行检测。各井口抽油机控制器通过RS485通讯电缆与计量站PLC连接，计量站PLC通过RS232串口将检测数据上传到操作员站。所有上传信息集中在操作站上显示、记录、控制，即通过网络直接实现油井的自动启停和电动机的保护功能。
软件结构
系统软件结构如图所示。软件的核心是Espider DCS 软件，它完成数据采集、数据处理、监控、报警管理等功能。ECHO DMS 数据库管理软件，对整个现场控制系统的数据提供了安全、详细的数据库管理。
Espider软件中的Espider SQL/ODBC 模块使得Espider DCS的实时数据能方便地和数据库相连。
图 冀东油田M9自动化计量站SCADA系统软件结构图
