杭州三狮水泥有限公司的窑尾排风机电机为6kV供电的三相异步电动机，功率为400kW。原生产过程中，根据窑内加料多少及窑身转速，通过调整风门挡板开度对排风机的风量进行调整，保证窑头炉内温度控制在900℃左右。由于排风机电动机设计裕度较大，正常生产过程中，风门挡板开度在40%左右，风门档板两侧风压差较大，造成较大的节流损失。
该窑尾排风机为6kV的高压电机，其基础数据如下
负载：离心式风机 工作电压：6kV 额定功率：400kW
平均工作电流：26A 功率因数：0.84 平均挡板开度：40%
我公司对该排风机电动机进行变频调速改造，采用我公司自行研发的SH-HVF-Y6K-600型高压变频器，现运行方式为风门挡板全开，通过变频来调节电机转速，从而达到调整排风机风量的目的。
本次变频改造前后，我们对相应的运行数据进行了统计，现将部分数据分析如下。
改造前，由双方确定的电动机年平均功耗为188kW，此数据为2003年的全年统计数据计算出的平均值。
改造后数据记录
换新表后 (数字式) 此记录过程窑基本为满负荷状态
从上述改造前后计算的数据可知，改造后比改造前的功耗可下降达100kW(参照改前平均值188kW为标准计算)，则：
日节电量为 100kW*24小时=2400度
年节电量为： 2400*330=792,000度
按每度电0.5元，则年节能效益为 792000*05=39.6万元
节电率为： 100/188=53%
现将改造前后风机性能对比列表如下：
本变频器还同时设计有工频旁路回路，以避免万一变频器出现故障时，可将电动机直接切至原工频供电回路，以保证电机的正常运转，而不影响回转窑正常运转。因此，在改造时，保留了用户原有的电机定子降压起动电抗器，以保证电机工频时能正常启动。
变频调速器于2004年8月29日投入生产使用，回转窑正常生产时，排风机电机平均电流由原来的26A，下降到9A，电源频率由工频50Hz变为30Hz左右，设备运行平稳。
从变频调速器的使用情况来看，具有以下的优点。
(1) 安装简单，即将原高压开关柜与电动机之间插入安装变频器，对原有接线改动不大。
(2) 操作使用方便，变频器操作只有简单的开机、停机和频率调整。
(3) 能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强。
(4) 保护功能完善，故障率低，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。
(5) 节电效果显著。
(6) 由于电动阀门的动作次数大大减少，减少了系统的设备故障。
(7) 电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的下降。
交流变频调速器，以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能，受到用户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。由于杭州三狮水泥有限公司的高压变频器调速节能改造非常成功，其节能明显，且同时提高了整个系统的工艺性能，得到用户的好评，并在当地水泥行业中产生了很大的影响。现我公司已分别同该系统中的浙江绍兴三狮水泥公司、浙江上峰水泥厂签订了10kV变频改造项目各一套，随着变频改造的成功推广，水泥行业会有更多的用户认可并接受变频节能改造。
