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国产高压变频器在炼铁除尘系统中的应用

   日期:2013-07-26     来源:互联网    

1、 前言

攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂4号高炉设计容积:1350m3,并罐式炉顶,皮带上料,4座热风炉送风。高炉设计利用系数:2.25t(m3.d),焦比:440kg/t.Fe,年平均风温:1200℃。在大修前,4号高炉已经连续运行13年。高炉已进入炉役后期,严重威胁高炉的生产安全,且每年的维护费用逐年上升,在此情况下,为满足攀钢集团的总体发展,为高炉实现攀钢集团公司提出的“高产、优质、低耗、长寿”的目标,最后集团公司决定对4号高炉在原地自然扩容大修。同时新建一套高炉除尘系统,设置一套全新的负压式除尘器。采用2台脉冲布袋除尘器和2台风机并联运行方式。为了经济效益,实现自动控制,减少维护费用,其中1#除尘风机采用东方日立(成都)电控设备有限公司生产的高压变频器(DFCVERT-MV2240/6B)调速。

2、 DFCVERT-MV高压变频器的性能特点。

2.1 变频改造的电机系统原理图如图1所示

 

 

1.QS1、QS2为刀闸隔离开关,其中QS2单刀双掷开关。

2.变频切换工频过程:先断QF1,断隔离刀闸QS1、QS2,再合QF1,电机工频运行。

3.工频切换变频过程:先断QF1,合隔离刀闸QS1、QS2,再合QF1,变频器带电机变频运行。

2.2 变频器的工作原理

DFCVERT-MV系列变频器是由多个功率单元串联而成,以6kV每相八单元串联为例,电压叠加如图2所示。每相由八个相同的功率单元串联而成,相电压为3464V;每个功率单元输出有效值Ve=433V,峰值输出电压Vp= Ve=612V。

图2 6kV变频器电压叠加示意图

 

 

2.3 功率单元电气原理

功率单元主要由三相桥式整流器、电容器组、IGBT逆变桥构成,同时还包括驱动、保护、监测、通讯等组件的控制电路。通过控制IGBT的工作状态,输出PWM电压波形,原理图如图3。

 

 

2.4 变频器系统配置原理

每个功率单元都是由低压绝缘栅双极型晶体管(IGBT)构成的三相输入,单相输出的低压PWM电压型逆变器。功率单元电路见图3。每个功率单元输出电压为1、0、-1三种状态电平,每相8个单元叠加,就可产生17种不同的电平等级,分别为±8、±7、±6、±5、±4、±3、±2、±1和0。图4为一相合成的正波输出电压波形。此种多级串联电压型变频器,采用功率单元串联,而不是用传统的器件串联来实现高压输出,所以不存在器件均压的问题。每个功率单元承受全部的输出电流,但仅承受1/8的输出相电压和1/24的输出功率。8对依次相移7.5°的三角载波对基波电压进行调制,如:对A相基波调制所得的8个信号,分别控制A1~A8八个功率单元,线电压波型具有33阶梯电平,它相当于48脉波变频,理论上47次以下的谐波都可以抵消,总的电压和电流失真率可分别低于1.2%和0.8%,堪称无谐波污染变频器。变频器同一相的功率单元输出相同的基波电压,串联各单元之间的载波错开一定的相位,每个功率单元的IGBT开关频率若为600Hz,则当8个功率单元串联时,等效的输出相电压开关频率为9.6kHz。功率单元采用低的开关频率可以降低开关损耗,而高的等效输出开关频率和多电平可以大大改善输出波形。波形的改善除减小输出谐波外,还可以降低噪声、dv/dt值和电机的转矩脉动。所以这种变频器对电机无特殊要求,可用于普遍笼型电机,且不必降额使用,对输出电缆长度也无特殊限制。

 

 

 

 

3、 系统的工艺分析和节能分析。

攀钢炼铁厂4号高炉的出铁场除尘系统工艺流程图如图5,

 

 

系统设计风量1450000 m3/h,依据#4高炉炼铁工艺的要求,约两小时左右炼一炉铁,除尘风机由于生产工艺的要求需要在炼铁时停止除尘,在出铁时开始除尘,也就是说变频调速装置要在炼铁时低速(20Hz)运行(炼铁时间大约70分钟),出铁时高速(50Hz)运行(出铁时间大约50分钟)。另外,4号高炉的除尘系统采用的时两个除尘风机除尘,两个除尘风机的电机的工况一样,但只有一台安装有变频调速装置,可以进行节能比较。由于5、6、7月为4号高炉的调试时间,数据不准并对耗电量的计算有影响,但进入8月份后高炉运行正常,4号高炉的8月份出铁量时98283吨,1号除尘风机电机(采用东方日立变频调速)的耗电量是729029千瓦小时,2号除尘风机电机(不采用变频调速)的耗电量是1066990千万小时,依据以上数据电费在0.45元/度的情况下,那么每月估算节约的电费约为15万元左右。

4、 引用变频器的优越性

改装置于2004年5月底一次性投入了生产运行,运行至今,充分体现出该装置的先进性,主要的特点如下:

该装置性能稳定,工作可靠,操作简便,大大减轻了运行人员的劳动强度;

变频风机实现了软启动,风机在低频下起动,电流很小,避免了原来在较大惯性负荷情况下,数倍于额定起动电流对电网和机械设备的冲击;

提高了功率因数,功率因数在0.95以上;

风机转速的降低,减缓了风机叶轮、轴承和密封件的磨损,变频风机的转动明显好于其他的工频风机,有利于延长电机和风机的使用寿命;

低输入谐波。

大量节能,经济效益显著。

5、 结论

通过这几个月的运行,证明DFCVERT-MV2240/6B高压变频器性能好,可靠性比较高,节能非常明显,短期内就能收回成本,而且大大改善了工艺条件,提高了生产效率,说明在炼铁除尘系统改造是非常成功的,同时在炼铁行业除尘系统有很好的推广价值。

 
  
  
  
  
 
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